El mecanizado de 5 ejes ofrece infinitas posibilidades en cuanto a tamaños y formas de piezas que se pueden procesar eficazmente. El término "5 ejes" se refiere al número de direcciones en las que puede moverse la herramienta de corte. En un centro de mecanizado de 5 ejes, la herramienta de corte se mueve a lo largo de los ejes lineales X, Y y Z, y gira sobre los ejes A y B para aproximarse a la pieza desde cualquier dirección. En otras palabras, se pueden procesar cinco caras de una pieza en una sola operación.
máx. Viaje del eje X :
6000mmmáx. Viaje del eje Y :
2000mmmáx. Viaje del eje Z :
1000mmLongitud máxima de la pieza de trabajo :
6000mmAncho máximo de piezas de trabajo :
2000mmPeso máximo de las piezas de trabajo :
68Solicitud :
Medical IndustryProcesando :
Drilling, Tapping, Milling, Surface MillingYSMT-6030-5X Estructura principal y características técnicas
La disposición general de la máquina herramienta es una estructura de pórtico con grúa móvil síncrona, donde el banco de trabajo es fijo y la grúa se desplaza hacia adelante y hacia atrás. Las columnas izquierda y derecha, así como la bancada, se distribuyen a ambos lados del banco de trabajo. La grúa se mueve hacia adelante y hacia atrás sobre el eje X, y presenta un diseño de estructura de viga simétrica tipo "caja dentro de caja".
 | 1. Husillo de máquina herramienta El husillo incorpora un husillo eléctrico de alta velocidad HSKA63. Su sistema de refrigeración interna por agua reduce la deformación térmica y mejora la estabilidad y precisión del husillo, así como la precisión de mecanizado de la máquina herramienta. La máquina herramienta cuenta con funciones de orientación del husillo y roscado rígido. La caja del husillo incorpora un mecanismo de cilindro de equilibrio con doble nitrógeno líquido para garantizar la estabilidad de su movimiento. Cabezal de fresado de doble oscilación con enlace de cinco ejes: eje mecánico de CA + husillo eléctrico, estructura integrada tipo horquilla, con alta rigidez, el eje de CA adopta una transmisión con estructura antibalanceo única. 2. Transmisión de avance de cada eje El eje X adopta un accionamiento doble bilateral, es decir, tanto el carro izquierdo como el derecho están equipados con una estructura de accionamiento de cremallera y piñón de doble motor, lo que puede eliminar eficazmente las brechas de transmisión y mejorar la precisión de posicionamiento y la repetibilidad de la máquina herramienta. La transmisión en el eje Z utiliza un servomotor de CA como fuente de alimentación y un husillo de bolas como componente de transmisión. El husillo de bolas está fijado en ambos extremos mediante un conjunto de rodamientos de precisión importados y pretensado en ambas direcciones para garantizar la rigidez de avance y la vida útil del husillo. El motor del eje Z cuenta con una función de freno automático. En caso de un corte de energía, el freno automático sujeta firmemente el eje del motor, impidiendo su rotación. 3. Forma del riel guía El sistema de guías del eje X utiliza cuatro guías lineales de alta resistencia con bajo coeficiente de fricción y alta sensibilidad; presenta poca vibración a alta velocidad y no presenta desplazamiento a baja velocidad. El eje de transmisión ofrece alta precisión de posicionamiento y un excelente rendimiento del servomotor; además, posee una gran capacidad de carga y buena resistencia a las vibraciones de corte, lo que mejora las características dinámicas de la máquina herramienta e incrementa su precisión, estabilidad y vida útil. El par de rieles guía de la viga transversal del eje Y utiliza dos rieles guía lineales de alta resistencia; los rieles guía están dispuestos de forma escalonada, con una gran longitud y suficiente rigidez a la flexión y a la torsión. El sistema de guías del eje Z utiliza cuatro guías lineales de alta resistencia y 10 bloques deslizantes para garantizar un corte suave durante el proceso. Adopta una estructura de 400*420 mm. |
Mecanizado en torno CNC YSMT-6030-5X Parámetros
| Sujeto | Especificación | unidad | YSMT-6030-5X |
| Viajar | Ejes X/Y/Z | mm | 6000*2000*1000 |
| Punta del husillo hacia la superficie de la mesa de trabajo | mm | 350-1850 | |
| Ancho transitable del pórtico | mm | 3000 | |
| Mesa de trabajo | mesa de trabajo（L*W) | mm | 6000*2000 |
| Carga máxima de la mesa de trabajo | t/㎡ | 10 | |
| RANURA EN T | mm | 36*200 | |
| Huso | Tipo de husillo | mm | HSKA63 |
| Velocidad del husillo | rpm | 18000 | |
| Tipo de suministro del husillo | Husillo eléctrico | ||
| Velocidad de alimentación | Velocidad de avance (X/Y/Z) | m/min | 20/20/20 |
| La velocidad máxima de avance de corte | mm/min | 10000 | |
| Motor | Motor del husillo | kw | 30 |
| Servomotor de tres ejes | kw | 4,3*4/5,2/5,2 | |
| Motor de bomba de agua de corte | kw | 4-10 | |
| Requisitos de energía | Requisitos de energía | kva | 60 |
| Requisito de presión de aire | kg/cm² | 6^8 | |
| Otros | L*W*H | mm | Aprox. 11000*8120*6200 |
| Peso | T | Aprox. 68 |
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