Cómo controlamos la calidad

¿Cómo controlamos la calidad?

Hay un total de 20 miembros del equipo de control de calidad, y más de 10 personas tienen más de diez años de experiencia en control de calidad.

Equipo de pruebas:

Cada máquina herramienta solo puede salir de la fábrica después de que nuestro equipo de control de calidad pase la inspección. En casos especiales, la inspección de aceptación también se puede realizar en el lugar designado por los clientes. La inspección de aceptación de máquinas herramienta se divide en inspección de tipo y nuestra propia inspección interna de productos de producción normal.

1. La inspección de tipo es para evaluar exhaustivamente el nivel técnico del diseño de la estructura de la máquina herramienta y para verificar si el diseño y la fabricación de las máquinas herramienta pueden cumplir con los requisitos de los clientes y si cumplen con los requisitos de los estándares y documentos técnicos relevantes. Proponer temas que necesitan profundizar y medidas para mejorar el diseño. La inspección de tipo debe llevarse a cabo en cualquiera de las siguientes situaciones: cuando se fabriquen nuevos productos o se identifiquen para su finalización; o cuando la estructura y el rendimiento de la máquina herramienta han sufrido cambios importantes.

Los elementos de inspección tipo son los siguientes:

1. Prueba de ruido, GB/T16769-1997

2. Prueba de vibración absoluta y relativa, ISO2372

3. Prueba de deformación térmica, GB/T 18400.10-2021

4. Ensayo de rigidez estática GB/T 13574-1992

5. Prueba de eficiencia de transmisión,

6. Prueba de corte de resistencia a vibraciones

7. Test de vibración

8. Prueba de precisión de posición GB/T 17421.1-1998

9. Prueba de precisión de rotación,

10 Ensayo de uniformidad de movimiento lineal ISO 1940-2-1997

11 Prueba de precisión de transmisión

12 La prueba de precisión de mecanizado, se prueba la verticalidad y el paralelismo de cada eje, y se requiere que esté dentro de 0,01 mm.

13 Prueba de fiabilidad. GB/T 23567.1-2009.

Para varios tipos de máquinas herramienta, puede elegir elementos de prueba o agregar nuevos elementos de acuerdo con las características estructurales y funcionales de la máquina herramienta y sus propias condiciones específicas.

2. Nuestra inspección interna de los productos producidos normalmente es para evaluar si la fabricación de la máquina herramienta cumple con las disposiciones de los estándares y documentos técnicos relevantes, y para evaluar si la calidad de la máquina herramienta es estable. El contenido de la inspección de aceptación en fábrica de la máquina herramienta es el siguiente:

1. Calidad de apariencia

2. Inspección de accesorios y herramientas.

3. Prueba de parámetros

4. Prueba de funcionamiento en seco de la máquina herramienta

5. Prueba de carga de máquina herramienta

6. La inspección de precisión de la máquina herramienta y la detección dinámica del equilibrio de la mesa del husillo garantizan la precisión de mecanizado del husillo. Prueba de guiñada del husillo, 300 mm requiere dentro de 0,005 mm para garantizar la precisión y la verticalidad del husillo. Prueba de tracción del husillo para detectar la fuerza de brochado de cada husillo.

7. En la prueba de trabajo de la máquina herramienta, diferentes máquinas CNC inteligentes necesitan cargar y descargar automáticamente diferentes piezas de trabajo. Por lo tanto, antes de salir de fábrica, la función de agarrar y colocar piezas debe probarse repetidamente. Para la inspección del procesamiento, cada máquina herramienta debe producir una pieza de trabajo de prueba estándar, y cada pieza de trabajo debe probarse con el instrumento de tres coordenadas Hexagon para garantizar la precisión de mecanizado de la máquina herramienta.

8. Para la prueba de envejecimiento de la máquina herramienta, la garantía posventa de nuestras máquinas herramienta CNC es de 1 año. Para garantizar nuestra calidad, nuestras máquinas herramienta CNC se envían después de la prueba de envejecimiento.

9. En la prueba de autocomprobación del circuito, dentro de los 2 segundos posteriores al encendido, se implementa la autocomprobación para garantizar que no haya fallas. Además, durante el funcionamiento normal, también se realiza una autocomprobación en tiempo real para garantizar que la máquina herramienta CNC inteligente realmente desempeñe un papel protector.

10 Detección láser, la precisión del movimiento de carrera completa ha sido corregida y compensada por láser para garantizar la precisión de posicionamiento y restablecer la precisión de posicionamiento de la máquina.

11 Prueba de redondez de barra de bolas, se requiere que esté dentro de 0.012 mm para un rango de 300 mm para garantizar la precisión de la máquina herramienta.

Quién controla la calidad por usted:

El proceso de control de calidad perfecto y las pruebas de vanguardia son inseparables del profundo amor por las máquinas herramienta.

Nuestro departamento de inspección de calidad está compuesto por un grupo de jóvenes cuidadosos y pacientes que han estado trabajando en la industria de la máquina herramienta durante más de 5 años.

Les encantan las máquinas herramienta y entienden los estándares de prueba de la industria. Se adhieren a los resultados y principios de los inspectores de calidad. Construyen los más sólidos.Great Wall para la calidad de los productos de los clientes y escoltar los intereses de los clientes.