Mandrinadora Horizontal

Mandrinadoras horizontales: todo lo que necesita saber

A taladradora horizontal Es el tipo de máquina perforadora más utilizada. Se trata principalmente de procesamiento de orificios y la precisión de perforación puede alcanzar IT7.

También se le llama mandrinadora horizontal. Además de agrandar los agujeros fundidos o procesados en la pieza de trabajo, la máquina perforadora horizontal también puede fresar el plano, perforar, procesar el círculo exterior de la cara del extremo y la brida y cortar la rosca. etc.

Alta precisión: también puede utilizar la máquina en talleres de reparación y producción de lotes pequeños, el error de redondez del orificio de procesamiento no es superior a 5 micras y la rugosidad de la superficie es de Ra0,63-1,25 micras.

Estructura y composición de la mandrinadora:

La mandrinadora con eje principal está dispuesta horizontalmente y el cabezal puede moverse verticalmente a lo largo del riel guía de la columna frontal. Cuando se utiliza una máquina perforadora horizontal para el procesamiento, la herramienta se instala en el eje principal, la barra perforadora o la mesa giratoria plana, y se pueden obtener varias velocidades y avances a través de la caja del eje principal y, al mismo tiempo, puede moverse hacia arriba. y hacia abajo a lo largo del riel guía de la columna frontal con la caja del eje principal.

La pieza de trabajo se instala en el banco de trabajo. El banco de trabajo puede moverse vertical y horizontalmente con la corredera inferior y la corredera superior, y también puede girar alrededor del riel guía circular de la corredera superior hasta el ángulo requerido para adaptarse a diversas situaciones de procesamiento. Cuando la barra perforadora es más larga, un extremo puede apoyarse en el contrapunto de la columna trasera para aumentar la rigidez.

Para procesar piezas de trabajo (componentes grandes) con grandes distancias entre orificios o cajas largas, algunas máquinas perforadoras horizontales aumentan la carrera horizontal de la mesa de trabajo aproximadamente dos veces y aumentan la rigidez del asiento inferior aumentando el ancho del riel principal de la cama y el riel guía auxiliar.

Centro de mecanizado de mandrinado horizontal Características de la estructura:

	1. Estructura del almacén de herramientas Los cargadores de herramientas tipo guía de 40 y 60 herramientas, que son impulsados por un cargador de herramientas servo, mejoran la eficiencia general del cambio de herramientas.
	2. Estructura del husillo El eje principal instala un diseño de estructura europea, alta rigidez, alta velocidad y baja vibración. Baja velocidad y alto par para el husillo.
	3. La mesa de trabajo instala engranajes de molienda de gran tamaño. Se combina con una estructura antirretroceso de vórtice de doble turbo para garantizar la precisión.
	4. Estructura de transmisión El método de transmisión de los ejes X y Z instala una tracción en las cuatro ruedas de acción directa. Tiene una precisión estable. Además, podría eliminar el juego, mejorar la rigidez torsional y permitir el ángulo. El eje Y instala transmisión de transmisión directa y coopera con un reductor alemán para mejorar la rigidez torsional.
	5. Estructura de contrapeso Utilice una estación hidráulica de conversión de frecuencia servo, el contrapeso del cilindro hidráulico reduce la carga axial y alarga la vida útil.
	6. Diseño de estructura de fundición. La superficie de instalación de la guía lineal y el centro del husillo de bolas están en el mismo plano, lo que hace que el accionamiento del husillo de bolas sea más estable y garantiza la estabilidad de la precisión general de la máquina herramienta.
	7. Estructura de guía colgante El eje Y adopta una estructura de revestimiento emparejada derecha e izquierda de alta rigidez tipo caja en caja. El eje Y instala 4 guías lineales, 2 delanteras y 2 traseras, con alta rigidez, alta precisión y larga vida útil.

accesorios estandar

Opciones

Características de las mandrinadoras horizontales:

La apariencia es hermosa y generosa, y el diseño general está bien proporcionado y coordinado. La cama, la columna y el asiento deslizante adoptan rieles guía rectangulares, que tienen buena estabilidad.

El riel guía está endurecido por refrigeración y tiene una alta resistencia al desgaste.

La pantalla digital síncrona, intuitiva y precisa, puede mejorar la eficiencia del trabajo y reducir costos.

La USP de las mandrinadoras horizontales:

1. La bancada de la máquina tiene buena rigidez y puede soportar cortes con cargas pesadas.

2. El motor del husillo tiene gran potencia, un amplio rango de regulación de velocidad, pleno uso de la eficiencia de la herramienta y corte de alta velocidad.

3. Las piezas fundidas vulnerables están hechas de hierro fundido resistente al desgaste de vanadio y titanio, y las piezas importantes están hechas de acero de aleación de alta calidad, que es fuerte, duradero y tiene una vida útil más larga de 20 años.

4. La máquina herramienta tiene un sistema de lubricación perfecto.

La lubricación con grasa es el método de lubricación más comúnmente utilizado para los cojinetes de soporte del eje principal, los cojinetes de soporte de husillos de bolas y las guías de líneas de rodamiento de baja velocidad;

Las guías lineales rodantes de alta velocidad, las guías recubiertas de plástico y los engranajes de cambio de velocidad están lubricados con aceite; Las tuercas están lubricadas tanto con grasa como con aceite.

5. La fresadora horizontal puede equiparse con un dispositivo de visualización digital según los requisitos del cliente.

Debido a su rendimiento confiable y fácil operación, sus trabajadores pueden operar con mucha facilidad y rapidez. Puede utilizar varias fresas cilíndricas, fresas de disco, fresas angulares, fresas de forma y fresas de extremo para procesar diversas superficies planas, superficies inclinadas, ranuras, etc.

7. La capacidad de procesamiento de piezas de trabajo y piezas más grandes para diversas industrias. Especialmente en las industrias de turbinas de vapor, defensa y agricultura.

Puede elegir el artículo adecuado de la siguiente lista:

16 normas de seguridad que los clientes deben conocer al comprar:

1. Cumplir con los procedimientos operativos generales de seguridad para trabajadores fresadores y mandrinadores. Use artículos de protección laboral según sea necesario.

2. Verifique si la conexión de la manija de operación, el interruptor, la perilla, el mecanismo de sujeción y el pistón hidráulico está en la posición correcta, si la operación es flexible y si los dispositivos de seguridad están completos y confiables.

3. Verifique si hay obstáculos dentro del rango operativo efectivo de cada eje de la máquina herramienta.

4. Está estrictamente prohibido utilizar la máquina herramienta más allá de su rendimiento. Seleccione la velocidad de corte y el avance adecuados según el material de la pieza de trabajo.

5. Al cargar y descargar piezas de trabajo pesadas, se debe seleccionar un método de elevación y esparcidor razonable de acuerdo con el peso y la forma de la pieza de trabajo.

6. Cuando el husillo está girando y moviéndose, está estrictamente prohibido tocar el husillo y la herramienta instalada en el extremo del husillo con las manos.

7. Al cambiar la herramienta, primero debe detener la máquina y luego reemplazarla después de la confirmación. Al cambiar, debes prestar atención al daño de la cuchilla.

8. Está prohibido pisar la superficie del riel guía y la superficie pintada del equipo o colocar objetos sobre ella. Está estrictamente prohibido golpear o enderezar la pieza de trabajo en el banco de trabajo.

9. Después de ingresar el programa de procesamiento para una nueva pieza de trabajo, es necesario verificar la corrección del programa y simular si el programa en ejecución es correcto. No se permite la operación del ciclo automático sin realizar pruebas para evitar que la máquina funcione mal.

10. Cuando se utiliza el poste de herramienta radial de rotación plana para cortar solo, primero se debe devolver la barra de mandrinar a la posición cero y luego, en el modo MDA, usar M43 para cambiar al modo de disco de rotación plana. Si es necesario mover el eje U, debe asegurarse de que se haya aflojado el dispositivo de sujeción manual del eje U.

11. Cuando sea necesario girar la mesa (eje B) durante el trabajo, se debe asegurar que no toque otras partes de la máquina herramienta u otros objetos alrededor de la máquina herramienta durante la rotación.

12. Cuando la máquina herramienta está en funcionamiento, está prohibido tocar los alrededores del eje roscado giratorio, la varilla pulida, el husillo y el disco giratorio plano, y el operador no debe permanecer en las partes móviles de la máquina herramienta.

13. Cuando la máquina herramienta esté en funcionamiento, el operador no podrá abandonar el trabajo sin autorización ni confiar a alguien que lo vigile.

14. Si hay fenómenos y ruidos anormales durante el funcionamiento de la máquina herramienta, detenga la máquina inmediatamente, descubra la causa y resuélvalo a tiempo.

15. Cuando el cabezal y la mesa de trabajo de la máquina herramienta se encuentren en o cerca de la posición límite de movimiento, el operador no deberá ingresar a las siguientes áreas:

(1) Entre la superficie inferior de la caja del husillo y la base;

(2) Entre el eje de perforación y la obra;

(3) Entre el eje de perforación y la cama o mesa de trabajo cuando esté extendido;

(4) Entre la mesa de trabajo y la caja del husillo cuando está en movimiento;

(5) Cuando gira el eje de perforación, entre el cordal trasero, la pared y el tanque de combustible;

(6) Entre el banco de trabajo y la columna principal frontal;

(7) Otras áreas que puedan causar extrusión;

16. Cuando se apaga la máquina herramienta, se debe retraer la mesa a la posición media, se debe retraer la barra perforadora, luego se debe salir del sistema operativo y, finalmente, se debe cortar la energía.