Un centro de mecanizado horizontal es una máquina herramienta CNC de alta precisión con husillo horizontal, varillaje multieje y cambio automático de herramientas, especialmente indicado para el procesamiento eficiente de piezas complejas. Se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, la fabricación de automóviles, la fabricación de moldes y otros sectores, y puede manipular fácilmente piezas de gran tamaño y lograr un procesamiento multifacético. Es especialmente adecuado para el procesamiento complejo de piezas multifacéticas, como fresado, taladrado, mandrinado, escariado, roscado y superficies bidimensionales y tridimensionales. En comparación con los centros de mecanizado verticales, los horizontales ofrecen mayores ventajas en cuanto a arranque de viruta y estabilidad, y son especialmente adecuados para escenarios de producción a gran escala y requisitos de alta precisión.
Centros de mecanizado horizontales se refiere a máquinas herramienta de centro de mecanizado con el eje del husillo paralelo a la mesa de trabajo.
Puede procesar piezas de mayor tamaño y se puede indexar y rotar. Es ideal para el mecanizado multiproceso de piezas con múltiples superficies de trabajo, como fresado, taladrado, mandrinado, escariado, roscado y superficies bidimensionales y tridimensionales.
Tiene la capacidad de completar la caja con una sola sujeción.
Tiene un buen rendimiento en sistemas de orificios para la carrocería, y el procesamiento plano es especialmente adecuado para tornear y perforar orificios para la carrocería, y se usa ampliamente en automóviles, motores de combustión interna, electrodomésticos, maquinaria en general y otras industrias.
Un centro de mecanizado horizontal (CMH) permite mover fácilmente el cabezal del husillo y la mesa en dirección horizontal. Esto permite lograr una mayor precisión al mecanizar los componentes con las herramientas de corte.
El centro de mecanizado horizontal también permite una alta productividad ya que el cabezal del husillo y la mesa pueden moverse independientemente y manipular la pieza de trabajo en dirección vertical y mecanizar simultáneamente múltiples piezas de trabajo, lo que permite un procesamiento y un tiempo de producción más rápidos.
El centro de mecanizado horizontal se puede equipar con más herramientas y se puede realizar más trabajo en un solo proceso, lo que ofrece una mayor versatilidad ya que la herramienta de corte se puede cambiar rápidamente y la máquina puede adaptarse a una variedad de piezas de trabajo con diferentes formas y tamaños.
Gracias a la programación CNC, la máquina también puede repetir con precisión la misma operación de mecanizado en múltiples piezas. Todas estas características convierten al centro de mecanizado horizontal en la máquina ideal para la producción de piezas de alta calidad de la forma más económica posible.
Además, el centro de mecanizado horizontal está diseñado para una mayor vida útil de la herramienta y una mayor precisión en comparación con las máquinas convencionales. Gracias a funciones avanzadas como el sistema de control por servomotor, la máquina puede maximizar el tiempo de corte y la precisión de las piezas producidas.
Todas estas características hacen del Centro de mecanizado Horizontal la elección adecuada para la producción en masa de piezas de precisión con la mejor calidad.
Por lo tanto, el centro de mecanizado horizontal es la opción ideal para trabajos de alta precisión. Es perfecto para satisfacer incluso las tareas más exigentes. Es la máquina ideal para las plantas de fabricación modernas.
El centro de mecanizado horizontal se divide en tipo de columna fija y tipo de columna móvil según si la columna se mueve.
1. La mesa de trabajo se mueve en dirección transversal, la mesa de trabajo se mueve en las direcciones X y Z, y la caja del husillo se mueve en la dirección Y. Es adecuado para el procesamiento de múltiples procesos, como el taladrado y fresado de piezas medianas y complejas.
2. El cabezal se mueve transversalmente, el cabezal se mueve en las direcciones X y Z, y la mesa de trabajo se mueve en la dirección Y. Es adecuado para el procesamiento de múltiples procesos, como el taladrado y fresado de piezas pequeñas y medianas.
3. La caja del husillo está suspendida lateralmente y en la columna, y se mueve en las direcciones Y y Z. Este diseño es similar al de una fresadora y mandrinadora horizontal tipo cepilladora, y la mesa de trabajo se mueve en la dirección X. Es adecuada para el procesamiento multiproceso, como el mandrinado y fresado de piezas medianas.
La bancada tiene forma de T, la mesa de trabajo se mueve en dirección X en la bancada frontal y la columna en dirección Z en la bancada posterior. La caja del husillo tiene dos formas de suspensión positiva y suspensión lateral en la columna, moviéndose en dirección Y. Es ideal para el procesamiento multiproceso, como el mandrinado y fresado de piezas medianas y grandes, especialmente piezas de gran longitud.
La columna se mueve en Z y U (paralelamente a la dirección X), la caja del husillo se mueve en la dirección Y sobre la columna y la mesa de trabajo se mueve en la dirección X sobre la bancada frontal. Es ideal para el procesamiento multiproceso, como el mandrinado y fresado de piezas medianas y complejas.
La caja del husillo se mueve en dirección Y sobre la columna, y el cabezal del husillo en dirección Z. La columna se mueve en dirección X. La mesa puede ser fija o estar equipada con una mesa giratoria. Puede equiparse con varias mesas de trabajo, lo que resulta adecuado para el procesamiento de piezas pequeñas y medianas, y los tiempos de carga, descarga y corte de la pieza pueden coincidir.
| NO.: | Diferencias | Centro de mecanizado horizontal HMC | Centro de mecanizado vertical VMC |
| 1 | Huso | Husillo horizontal que corre paralelo a la superficie de la mesa de trabajo | El cabezal vertical corre perpendicular a la superficie de la mesa de trabajo. |
| 2 | Banco de trabajo | La mesa del centro de mecanizado horizontal solo se mueve en la dirección X o Y. La mesa generalmente es una mesa giratoria con una mesa con orificios para tornillos de celosía, y es relativamente fácil elegir una mesa doble intercambiable. | Generalmente, se trata de una mesa de trabajo con ranuras en T y una estructura de deslizamiento transversal. Existen dos conjuntos de mecanismos de movimiento responsables del movimiento vertical de la mesa de trabajo. |
| 3 | Columna | La columna de HMC es móvil. La columna de tipo T positiva se mueve en la dirección X, mientras que la de tipo T invertida se mueve en la dirección Z. La estructura de la columna móvil exige que sea lo más ligera posible para garantizar la rigidez. | La columna del VMC generalmente no se mueve y se fabrica con el mayor grosor posible para lograr mayor rigidez. También existen centros de mecanizado vertical de columna móvil. La mesa del centro de mecanizado vertical de columna móvil solo se mueve en la dirección X o Y, y la columna se mueve en la dirección Y o X, respectivamente. Este método de diseño requiere mayor potencia para el motor de accionamiento de la columna. |
| 4 | Herramientas de corte | Herramientas más cortas y gruesas capaces de realizar cortes más profundos y eliminar más material | Herramientas cilíndricas largas (fresas) para cortes más precisos pero menos profundos en piezas de trabajo más pequeñas. |
| 5 | Sistema de control | Las piezas de trabajo procesadas por el centro de mecanizado horizontal son generalmente relativamente grandes, la sujeción es difícil, no es fácil monitorear el proceso de procesamiento y la operación y la depuración son relativamente difíciles. | El centro de mecanizado vertical es fácil de sujetar, fácil de operar, fácil de observar la situación de procesamiento y fácil de depurar el programa. |
| 6 | Especificaciones y precisión de corte | Tienen mejor estabilidad para cortes profundos y pesados | Las herramientas verticales no pueden realizar cortes más profundos y no son buenas en cuanto a la precisión del corte profundo. |
| 7 | Versatilidad | General | Mejor, pueden ser fresadoras, taladros de columna, pueden refrentar y ranurar, más aptos para prototipado, trabajos personalizados y grabados. |
| 8 | Complejidad estructural | Más complejidad | Menos complejidad |
| 9 | Costo de la máquina, operación y mantenimiento | Más caro, 2-3 veces. | Más barato y puede ser mejor tienda pequeña |
| 10 | Tasa de remoción de material | Tasa de eliminación de material mucho mayor | Menor tasa de eliminación de material |
| 11 | Soporte de brazo y eje | Tener soporte para brazos y ejes | Sin soporte de sobrebrazo y eje |
| 12 | Cantidad de caras para mecanizar | 4 caras y en varios ángulos | Sólo 1 cara y 1 ángel. |
| 13 | Evacuación de virutas | Mejor en la eliminación de virutas | Quedan más virutas de metal en la superficie de la pieza de trabajo de la fresadora vertical |
| 14 | Dificultades operativas | Más complejidad y menos HMC y operadores menos capacitados. | Operadores más fáciles y capacitados para encontrar |
| 15 | Material de las piezas de trabajo para procesamiento: | Materiales adecuados para el procesamiento: como acero 45#, aleación de aluminio, cobre, aluminio, acero inoxidable, hierro, materiales compuestos y otros materiales. | Materiales adecuados para el procesamiento: como acero 45#, aleación de aluminio, cobre, aluminio, acero inoxidable, hierro, materiales compuestos y otros materiales. |
| 16 | Procesamiento de piezas de trabajo Tamaño: | Puede procesar piezas más grandes | No se pueden procesar piezas que sean demasiado altas y de tamaño relativamente más pequeño. |
| 17 | Procesamiento de formas de piezas de trabajo: | La máquina HMC es ideal para el procesamiento de piezas de caja de gran tamaño. Realiza principalmente el procesamiento de sistemas de agujeros y planos en piezas de caja. La sujeción única de la pieza de trabajo puede completar el procesamiento de otras superficies excepto la superficie de montaje y la superficie superior, y su eje giratorio está instalado en la mesa de trabajo para girar la pieza de trabajo y procesar todos los lados de la pieza de trabajo. También es posible instalar múltiples ejes rotatorios para el movimiento de la articulación, de modo de procesar piezas de caja con superficies curvas complejas. | Piezas de la caja: Piezas con más de un sistema de orificios, una cavidad interior y cierta proporción en longitud, anchura y altura. Estas piezas se utilizan ampliamente en industrias como la de máquinas herramienta, la automoción y la fabricación de aeronaves. Piezas de superficie curva complejas: diversos impulsores, deflectores de viento, superficies esféricas, diversas matrices de conformación de superficies curvas, hélices y hélices de vehículos submarinos, y algunas otras formas de superficies curvas libres. Piezas de disco, manguito y placa: Manguitos de disco o piezas de eje con chaveteros, o agujeros radiales, o agujeros distribuidos en la superficie del extremo, superficies curvas, como manguitos con bridas, ejes con chaveteros o piezas de cabeza cuadrada, etc., así como piezas de placa con más procesamiento de agujeros, como varias cubiertas de motor, etc. Procesamiento especial: Ensamblar ciertas herramientas y herramientas especiales para completar trabajos artesanales especiales, como grabado, grabado y patrones de grabado en la superficie del metal; instalar una fuente de alimentación de chispa eléctrica de alta frecuencia en el husillo del centro de mecanizado para realizar un escaneo de línea en el endurecimiento de la superficie de la superficie del metal. |
La serie YSH incorpora un diseño en T, una estructura giratoria de mesa de trabajo, una guía ultra ancha, configuración estándar de alto par y un motor de alta velocidad. Puede solicitar una mesa de trabajo intercambiable por separado. Nuestros productos son adecuados para procesar diversas piezas complejas. Es el equipo preferido en el sector de motores de automóviles y el procesamiento de cavidades en el sector 5G.
Descripción general del producto:
Lecho con estructura en T: precisión mejorada a largo plazo (retención de ±0,005 mm); inercia de movimiento reducida para una precisión de alta velocidad.
Rieles de altura diferencial del eje X: el centro de gravedad de la columna baja mejora la resistencia a la contrafuerza y aumenta la precisión del mandrinado.
Optimizado para: Producción en lotes de alta tolerancia de piezas complejas tipo caja y componentes estructurales.
Características de la máquina de marco de mecanizado horizontal YSH:
 | Bancada de la máquina, Columna Se dispone una estructura de triángulo equilátero de la columna, con refuerzos multicapa, para mejorar la estabilidad de la bancada de la máquina. Cama con estructura en T positiva, disposición escalonada en eje X, tramo de guía de línea ampliado, soporte rígido. Adopte una guía de rodillos Rexroth de alta resistencia, alta capacidad de carga y precisión estable. |
 | Huso Instalar 6 cojinetes de alta rigidez; Diámetro exterior 190 mm Husillo BBT50 original de Taiwán; Soplado de aire del husillo para evitar que entren objetos en el husillo; El husillo está equipado con un pulverizador anular para mejorar la calidad del procesamiento. El motor de área amplia y gran torque estándar FANUC β ilP30/8000 está equipado con una capacidad de corte pesado más fuerte. |
 | Escalas lineales ópticas Escalas lineales ópticas Heidenhain, Fagor opcionales, precisión ± 5um, para garantizar la precisión del posicionamiento de la máquina herramienta. |
 | Mesa de intercambio doble/plato giratorio de cuatro ejes Realizar el intercambio de piezas de trabajo y mejorar la eficiencia del procesamiento; La pieza de trabajo se coloca en el exterior para facilitar su sujeción; Turbina de aleación de alta rigidez, resistente al desgaste, alta precisión de posicionamiento; Bloqueo pesado, reduce la deformación, resistente a cortes pesados. |
 | Almacén de herramientas Al utilizar un cargador de herramientas de conversión de frecuencia importado de Taiwán, la velocidad de cambio de herramienta es rápida y estable. |
Descripción general del producto:
Diseño de columna en T invertida: capacidad de mecanizado e indexación de piezas grandes.
Operaciones multiproceso: fresado, taladrado, mandrinado, roscado, contorneado 2D/3D.
Industrias: Automotriz, Aeroespacial, Electrodomésticos, Maquinaria en General.
Características opto-mecánicas del YSHD-630:
Estructura de la cama Base en T invertida con nervaduras M optimizadas mediante análisis de elementos finitos (rigidez estática ≥250 N/μm) Mesa giratoria Engranaje helicoidal de cobre de aleación de Ni-Cr de alta rigidez Engranaje de triple embrague: indexación de ±2 segundos de arco Precisión Heidenhain opcional Codificadores Fagor (±5μm) Opciones de ATC ATC de brazo oscilante hidráulico Cargadores de 24/40/60 herramientas Huso Husillo BBT50 (190 mm Ø, Taiwán): 6 rodamientos de alta rigidez Purgador de aire de nariz laberíntica Motor de alto par (6000 rpm) |  |
Rendimiento de corte de la máquina
Fresado de superficies | Acero 45# | Perforación de agujeros | Acero 45# | Golpeteo | Acero 45# |
Profundidad de corte7 mm |
| Diámetro de la fresaØ82 |
| GolpeteoM36 |
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Cortador | Ø120 mm x 5 dientes | Cortador | Ø82 mm x 2 dientes | Cortador | M36*3P |
Velocidad del husillo | 420 rpm | Velocidad del husillo | 500 rpm | Velocidad del husillo | 120 rpm |
Alimentar | F500 | Alimentar | F100 | Alimentar | F480 |
Ancho | 100 mm | Ancho | 82 mm | Ancho | 36 mm |
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| Bloque de cilindros | Cuerpo de la bomba | Carcasa de la caja de cambios | Válvula de control hidráulico |
Cambiador de herramientas tipo brazo Sistema de lubricación automática Protección de recinto completo | Roscado rígido Intercambiador de calor para armario eléctrico Tanque de refrigerante y bandeja para virutas | Luz de trabajo LED Daul Luz de advertencia LED de 3 colores Apagado automático M30 | Soplador de aire con punta de husillo Pernos y almohadillas niveladoras |
Escala lineal óptica CTS | Sistema de rotura de herramientas Sistema transportador de virutas tipo cadena | Colector de neblina de aceite Desnatador de aceite | Mesa giratoria Sonda de pieza de trabajo y herramienta |
Serie YSH:
| Modelo | YSH-630 | YSH-800 | YSH-700D | YSH-800D |
| Recorrido X/Y/Z mm | 1300/800/1000 | 1300/800/1000 | 1300/800/9000 | 1300/800/1000 |
| Mesa de trabajo LxA mm | 630x630 | 800x800 | Dúplex 700x700 | Dúplex 800x800 |
Serie YSHD:forma de T invertida
| Modelo | YSHD-630 | YSHD-1000 | YSHD-1250 | YSHD-1250D |
| Recorrido X/Y/Z mm | 1100/750/950 | 2000/1500/1600 | 2000/1500/1600 | 2000/1500/1600 |
| Mesa de trabajo LxA mm | 630x630 | 1000x1000 | 1250x1250 | Dúplex 1250x1250 |
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