El centro de mecanizado de 5 ejes agrega dos ejes de rotación (como cualesquiera dos de los ejes A, B y C) al tradicional movimiento lineal de tres ejes (X, Y y Z) para lograr un posicionamiento de múltiples ángulos de la herramienta o pieza de trabajo en el espacio.
Puede completar un procesamiento multifacético con una sola sujeción para evitar errores de posicionamiento repetidos, lo que es especialmente adecuado para piezas complejas en los campos aeroespacial, equipos médicos, etc.
Las máquinas de 5 ejes utilizan los ejes X, Y y Z típicos junto con los ejes A y B para que sus herramientas puedan llegar a cinco lados de una pieza, sin necesidad de torneado ni configuración adicional.
Cuando se utiliza el término "5 ejes", se suele hacer referencia a la capacidad de una máquina CNC de mover una pieza o herramienta en cinco ejes CNC diferentes simultáneamente. Los centros de mecanizado de 3 ejes mueven la pieza en dos direcciones (X e Y), y la herramienta se mueve hacia arriba y hacia abajo (Z). Los centros de mecanizado CNC de 5 ejes pueden girar sobre dos ejes rotatorios adicionales (A y B), que facilitan el acceso de la herramienta de corte a la pieza desde todas las direcciones.
El mecanizado de 5 ejes es un tipo de mecanizado CNC. El procedimiento electromecánico que manipula aparatos de tres a cinco ejes con alta precisión, eliminando el exceso de material para crear componentes y piezas, se denomina mecanizado CNC. El sistema CAD crea el diseño inicial, que se mecanizará mediante el proceso de mecanizado CNC. El diseño se traduce a varios códigos CNC para proporcionar instrucciones programadas a los aparatos de una máquina CNC.
El centro de mecanizado CNC de 5 ejes funciona automáticamente con mínima intervención humana. Utiliza herramientas de corte rotativas para dar forma a los materiales colocados en la platina de la máquina.
Sin embargo, la colocación del material en la platina es la última fase del proceso de mecanizado CNC de 5 ejes. El primer paso en el mecanizado CNC de 5 ejes es crear un diseño CAD de la pieza y traducirlo a CAM. CAM, o fabricación asistida por computadora, es un software que ayuda a generar lenguaje alfanumérico CNC o código G.
La siguiente fase del proceso consiste en cargar el código G en la máquina CNC de 5 ejes. Este código es fundamental, ya que contiene instrucciones que guiarán a la máquina por la trayectoria y la herramienta correcta para el mecanizado.
Trabajar en una máquina de 5 ejes minimiza las configuraciones, permite un tiempo de ciclo más rápido, produce menos desechos, aumenta el tiempo de actividad del husillo y, contrariamente a la creencia popular, en realidad reduce la necesidad de personas altamente capacitadas, lo que le da a su taller la capacidad de abrir sus posibilidades.
La capacidad de este tipo de mecanizado para trabajar simultáneamente en cinco caras diferentes de una pieza ofrece diversas ventajas a muchas industrias. Estas ventajas abarcan desde la rentabilidad hasta un mecanizado eficaz. A continuación, se presentan las principales ventajas del mecanizado CNC de 5 ejes.
1. Máquina de formas complejas
El eje adicional incorporado a esta máquina facilita el mecanizado de diseños y geometrías de alta complejidad. Además, el mecanizado de ángulos y arcos complejos, que antes se lograba con múltiples utillajes especiales, es ahora posible con las máquinas CNC de 5 ejes. Además, la capacidad de esta máquina para rotar piezas en una sola operación permite lograr las geometrías deseadas sin necesidad de máquinas o utillajes complejos.
2. Alta precisión y repetibilidad
Las operaciones de mecanizado manual requieren configuraciones adicionales para un mecanizado óptimo. Sin embargo, estas configuraciones adicionales suelen introducir variabilidad y errores en el diseño, lo que provoca que los operarios pierdan la alineación durante el mecanizado. Sin embargo, el fresado CNC de 5 ejes requiere configuraciones mínimas, lo que elimina la posibilidad de errores y mejora la precisión.
Además, con la mayoría de las máquinas CNC de 5 ejes que utilizan los maquinistas hoy en día, no es necesario reposicionar manualmente la pieza durante el mecanizado. Esto garantiza mejores tolerancias de mecanizado. Además, el uso de herramientas de corte más cortas en algunas configuraciones de máquina mejora la vida útil de la herramienta y garantiza la repetibilidad.
3. Operaciones de configuración efectivas
El proceso de configuración de una máquina CNC de 5 ejes es relativamente más sencillo que el de una de 3 ejes. Esto se debe a que las máquinas CNC de 5 ejes permiten trabajar en cinco superficies simultáneamente. Además, las máquinas de 5 ejes permiten mecanizar piezas contorneadas con una sola estructura. Sin embargo, en las máquinas convencionales de 3 ejes, se requieren varias configuraciones para trabajar en varias caras.
4. Acabado superficial de calidad
El acabado superficial con una máquina CNC de 5 ejes es más suave gracias a la presencia de ejes adicionales. Estos ejes adicionales acercan la pieza a la herramienta de corte, facilitando la obtención de las formas deseadas. También permiten el uso de herramientas de corte más cortas para el mecanizado.
Con herramientas de corte más cortas, la vibración es mínima o nula, lo que reduce la aparición de marcas en la superficie de los productos terminados. Además, se mejora el uso del husillo para el mecanizado de superficies angulares al emplear el proceso de mecanizado vertical.
5. Alta eficiencia de producción
El mecanizado de 5 ejes reduce eficazmente el tiempo de mecanizado y el tiempo auxiliar de las piezas. Su amplio rango de velocidad de husillo y avance permite a la máquina alcanzar una gran capacidad de corte. El CNC de 5 ejes está entrando en la era del mecanizado de alta velocidad. El rápido movimiento y posicionamiento del mecanizado de 5 ejes y el procesamiento de corte de alta velocidad reducen el tiempo de producción de productos semiacabados.
| Imagen |  |  |  |
| Eje | 3 ejes | 4 ejes | 5 ejes |
| Definición del eje de movimiento | Ejes lineales X/Y/Z | X/Y/Z + 1 eje rotatorio (A o B o C) | X/Y/Z + 2 ejes rotatorios (como A+C o B+C)Estructura típica |
| Estructura típica | La herramienta se mueve en tres direcciones lineales. | Agregue una mesa giratoria (como el eje A que gira alrededor del eje X). | Combinaciones como mesa giratoria doble (A+C), cabezal oscilante + mesa giratoria (B+C). |
| Superficies complejas | No se puede completar de manera eficiente | Superficies simples (como levas cilíndricas) | Cualquier superficie tridimensional (como impulsores, hélices) |
| Número de veces que se sujeta | Alto (es necesario reposicionar cada lado) | Medio (reduce la sujeción parcial para el eje giratorio) | Muy bajo (5 lados completos en una sola sujeción) |
| Tipo | Principio de funcionamiento | Gestión de TCP | Ventajas | Limitaciones | Aplicaciones comunes |
| 5 ejes | Pieza de trabajo estacionaria, la herramienta se mueve a lo largo de los ejes X, Y, Z y gira alrededor de los ejes A, B simultáneamente | El TCP debe controlarse con precisión | Alta flexibilidad, precisión y acabado superficial; tiempo de ciclo reducido | Alto costo; programación compleja; gestión TCP desafiante | Médica, fabricación |
| 3+2 ejes | Pieza de trabajo fijada en un ángulo específico, luego se realiza el mecanizado de 3 ejes | TCP discontinuo entre cambios de ángulo | Programación más sencilla; menor coste; puede mecanizar características complejas | No se pueden cortar todas las caras simultáneamente; flexibilidad limitada | Fabricación de moldes, herramientas |
| 4+1 ejes | Pieza de trabajo estacionaria, la herramienta se mueve a lo largo de los ejes X, Y, Z y un eje giratorio secuencialmente | TCP corregido durante cada operación | Programación más sencilla; menor costo; puede acceder a múltiples caras | Flexibilidad limitada; no se pueden cortar todas las caras simultáneamente | Fabricación de automóviles y productos electrónicos |
El mecanizado CNC de 5 ejes es ideal para crear piezas que requieren geometrías extremadamente complejas, alta calidad, tolerancias ajustadas o incluso para realizar mecanizado tradicional en superficies irregulares o inclinadas. Las siguientes son industrias comunes que utilizan el mecanizado de 5 ejes:
1. Industria médica: La alta precisión que genera el mecanizado CNC de 5 ejes facilita la producción de dispositivos médicos, implantes y equipos sanitarios de alta precisión. Para los fabricantes de equipos médicos, el mecanizado CNC de 5 ejes resulta rentable y productivo.
2. Industria automotriz: Se utiliza para fabricar piezas automotrices complejas, como piezas de motor, piezas de transmisión, sistemas de suspensión, etc.
3. Fabricación de moldes: Las máquinas herramienta de 5 ejes se utilizan para fabricar moldes y modelos complejos, como moldes de inyección de plástico, moldes de fundición de metal, etc.
1. El componente básico del fuselaje de Janssen: la fundición. Algunos fabricantes de piezas fundidas sacrifican el material de las piezas fundidas de la base y reducen el número de templados para reducir costos. Las piezas fundidas de Janssen se fabrican según el tamaño.
Para el análisis y la investigación sobre la mecánica de los materiales, se debe realizar un tratamiento de templado y envejecimiento correcto para cumplir con los requisitos de rendimiento mecánico del material.
2. Componentes del husillo: En Janssen, nos centramos en cada componente, y sabemos que la calidad de su instalación influye enormemente en la precisión. Este componente consta de la caja del husillo, el motor del husillo, el husillo, los rodamientos, los acoplamientos, la placa del motor, la almohadilla de flor de ciruelo y otras piezas, y está controlado por el departamento de producción en todos los niveles.
3. Componentes de alimentación: Constan de un servomotor de tres ejes Janssen, un dispositivo de transmisión mecánica de tres ejes y un elemento de medición de desplazamiento. La potencia del servomotor de tres ejes afecta la velocidad y la fuerza de la alimentación. El dispositivo de transmisión mecánica de tres ejes está compuesto por tornillos, rieles guía, deslizadores, rodamientos, acoplamientos, etc. La calidad del tornillo y del riel guía garantizan la precisión. El tamaño del tornillo y del riel guía garantiza que la máquina herramienta pueda realizar cortes pesados.
4. Sistema operativo CNC: La sección CNC del centro de mecanizado Yangsen se compone de un dispositivo CNC, un servocontrolador PLC y un panel de control. Los sistemas operativos incluyen los de Siemens (Alemania), Mitsubishi (Japón) y Fanuc (Japón).
5. Sistema automático de cambio de herramientas. El dispositivo de cambio automático de herramientas consta de un almacén de herramientas, un manipulador y otros componentes. El dispositivo de cambio automático del centro de mecanizado Janssen reduce considerablemente el tiempo de cambio, sin necesidad de trabajo manual, no es semiautomático y aumenta la eficiencia del procesamiento.
6. Dispositivos auxiliares: 72 horas de pruebas continuas antes de salir de fábrica. El presidente, el Sr. Lin, es ingeniero técnico y participa personalmente en las pruebas de fábrica de cada máquina herramienta. Los dispositivos auxiliares incluyen lubricación, refrigeración, drenaje, protección, sistemas hidráulicos, neumáticos y de detección. Esto garantiza el funcionamiento a largo plazo del centro de mecanizado.
Desde 2003, en Janssen hemos organizado y equipado un sólido departamento de I+D con un espíritu innovador y una tecnología únicos.
departamento.
1. Más de 30 empleados con 15 años de experiencia en I+D
2. Más de 50 empleados tienen 10 años de experiencia en el departamento de I+D.
3. El departamento técnico tiene más de 35 empleados.
4. Destinamos más del 7,5 % de nuestra facturación a fondos de investigación y desarrollo cada año para mejorar nuestras capacidades independientes de investigación y desarrollo y mejorar continuamente nuestra
Mejore la precisión y el rendimiento económico de varias máquinas CNC.
Servicio postventa:
1. Servicio de preventa: El equipo de ventas de Janssen proporcionará a los usuarios las mejores soluciones de procesamiento, incluidas las máquinas herramienta.
Selección, configuración de opciones, selección de herramientas y accesorios, aceite lubricante, gestión de fluidos de corte y otra serie de servicios. y
Proyectos llave en mano disponibles.
2. Tiempo de respuesta de mantenimiento: Nuestra empresa cuenta con un equipo de servicio de hasta 50 personas y está equipada con servicios completos.
El coche responderá en un plazo de 2 horas desde que recibe la notificación de avería del usuario.
3. Inventario de piezas: Janssen tiene un taller de producción dedicado y un inventario de piezas en Xiamen, con una sólida base
En cada oficina se encuentran disponibles un inventario completo y denso de piezas de uso común para brindar a los usuarios la solución más rápida.
Piezas de reparación.
4. Garantía: El equipo cuenta con una garantía de un año a partir de la fecha de aceptación. Durante el período de garantía, debido a
Nuestra empresa se responsabiliza de la reparación gratuita de las fallas del equipo causadas por el uso normal. Si se deben a un uso inadecuado por parte del usuario...
En caso de falla se cobrará un costo adicional luego del servicio.
5. Cargos de mantenimiento después del período de garantía: El estándar de cobro se establece claramente en el precio real, y solo se cobra el costo, de manera que sea abierto y público.
Servir a los usuarios con el concepto de justicia y equidad.
6. Departamento de servicio al cliente especializado: supervisar de cerca el uso de las máquinas herramienta y gestionar las quejas de mantenimiento de manera oportuna.
7. Supervisión del mantenimiento: El gerente general también actúa como director del departamento de servicio posventa, supervisando la calidad de los servicios de mantenimiento en tiempo real.
cantidad y proteger los derechos del cliente.
Teléfono : +86-592-6682467
WhatsApp : +86-18359729483
Correo electrónico : info@cncyangsen.com
DIRECCIÓN : No. 586-590 Shanbian Rd. Dongfu Industrial Zone Haicang Dist, Xiamen, Fujian Province, China 361027
ETIQUETAS CALIENTES :
centro de mecanizado horizontales fresadora horizontal centro de mecanizado verticales Máquina HMC Máquina VMC Fresadora CNC© 2025 Fabricante de mecanizado CNC Top 1 en Fujian Reservados todos los derechos.
