Mantenimiento diario del centro de mecanizado CNC

Para mantener mejor varios Equipo de centro de mecanizado CNC, formular especificaciones de inspección y mantenimiento apropiadas para las diferentes características de cada modelo, implementar con precisión el mantenimiento diario, garantizar la precisión y estabilidad del equipo y extender la vida útil del equipo, garantizar una producción segura, evitar la ocurrencia de accidentes industriales y lograr el finalidad de seguridad y eficiencia. Este documento está especialmente formulado;

Alcance: Las operaciones diarias de inspección y mantenimiento de los equipos del centro de mecanizado CNC utilizados son todas especificaciones;

Mantenimiento diario: se refiere al mantenimiento que los operadores de máquinas herramienta CNC deben realizar en cada turno, principalmente inspecciones previas y posteriores al turno para mantener limpio el equipo y verificar el estado de las piezas de la máquina herramienta, las condiciones de lubricación y si los tornillos están flojos. etc.;

Mantenimiento diario de la máquina CNC

1 Las luces indicadoras en el panel de operación funcionan correctamente y no hay alarmas anormales.

2 Confirme que el manómetro de aire esté dentro del rango de (0,4-0,6 MPa) y que no haya fugas de aire en el sistema de compresión de aire.

3 Confirme que no hay ruidos anormales en el motor ni en las piezas móviles.

4 Limpie el panel de operación con un paño seco para mantenerlo limpio.

5 Limpie el filtro del fluido de corte y manténgalo limpio, y confirme que no haya fugas de agua en la tubería del fluido de corte.

6 Compruebe si el nivel del líquido de corte es normal y ajústelo si no es normal.

7 Al final de cada turno, enjuague los residuos y otros residuos de la máquina para mantener limpio el interior de la máquina.

8 Confirme que el ventilador de enfriamiento del eje esté funcionando correctamente

9 Compruebe el funcionamiento de la puerta de seguridad. Es normal que la máquina deje de funcionar cuando se abre la puerta protectora durante el funcionamiento de la máquina.

10 Compruebe la función de detección de presión de aire. Es normal que la presión del aire sea demasiado baja para emitir una alarma cuando la fuente de aire está apagada.

11 Compruebe la función de parada de emergencia. Es normal que la máquina deje de funcionar inmediatamente cuando se presiona el botón de parada de emergencia durante el funcionamiento de la máquina.

12 Compruebe si el equipo auxiliar de la máquina está intacto y limpio.

Mantenimiento Semanal CNC

1 Limpie la superficie de la máquina con un paño seco para mantener la apariencia limpia.

2 Limpie el tanque de fluido de corte y las tuberías para eliminar materias extrañas y mantener las tuberías sin obstrucciones.

3 Limpie la cara del extremo del husillo, el orificio cónico del husillo y el cargador de herramientas y límpielos con un paño.

4 Elimine la humedad del colector de agua de la combinación de tres puntos.

Mantenimiento mensual del CNC

1 Agregue grasa al mecanismo de cambio de herramienta y de tres ejes XYZ

2 Limpiar el filtro del ventilador de refrigeración del armario eléctrico.

3 Compruebe si hay agua o aceite en la caja de control eléctrico y límpiela si hay

4 Utilice la función manual para hacer que los tres ejes XYZ se muevan toda la distancia y verifique si hay ruidos anormales.

5 Limpiar el ventilador de refrigeración del eje.

6 Compruebe si los tornillos de anclaje están firmes y ajuste el nivel de equipo suelto e inestable.

7 Limpie la apariencia del dispositivo de recuperación de aceite y el elemento filtrante, verifique si funciona correctamente, si el motor no emite ruidos de vibración y si el tubo de retorno de aceite no está obstruido;

Mantenimiento regular del equipo

Mensualmente: revise el motor de tres ejes y las piezas móviles para detectar ruidos anormales; Verificar los parámetros de la máquina herramienta para detectar anomalías; Verifique si la presión del aire está dentro del rango de (0,4-0,6 MPa) para detectar fugas de aire; Compruebe si el escudo y las tuberías expuestas están dañados; Verifique si el sistema de aceite lubricante funciona correctamente y si hay fugas de aceite; Verificar si los dispositivos de seguridad están dañados (cerradura de puerta, interruptor de parada de emergencia, etc.);

Trimestralmente: Limpiar y mantener los residuos en la chapa del eje XY; Limpie el tanque de fluido de corte y los objetos extraños en la tubería para mantener la tubería sin obstrucciones; Limpiar y mantener el ventilador de enfriamiento del husillo; Compruebe si hay agua o aceite en la caja de control eléctrico y límpiela si lo hay; Verifique si el extractor de aire de la caja de control eléctrico está funcionando correctamente; Limpie la apariencia del dispositivo de recuperación de aceite y el elemento filtrante y verifique si funciona correctamente; Semestral: compruebe si ha entrado agua o aceite en el transformador y si el extractor de aire funciona correctamente; comprobar si los tornillos de anclaje están firmes; limpie la cara del extremo del eje y el orificio cónico y límpielos con un paño; limpiar el almacén de herramientas y comprobar si el portaherramientas está dañado; comprobar si los ventiladores de cada conductor funcionan con normalidad; si la bomba de agua y el motor de la máquina de recuperación de aceite tienen ruido de vibración;

Anual: Verifique si el resorte del cargador de herramientas y cada cojinete de tornillo están desgastados; comprobar si la batería de respaldo de la máquina herramienta tiene energía; realizar una copia de seguridad de los documentos y parámetros de certificación de la máquina herramienta; comprobar si la tensión del husillo está dentro del rango normal; verifique si el terminal de alimentación principal y cada terminal en la caja de control eléctrico están sueltos; comprobar si la precisión geométrica de la máquina herramienta está dentro del rango normal; realizar una inspección anual de precisión del equipo de acuerdo con la "tabla de inspección de precisión del centro de mecanizado CNC";