máquinas CNC son una herramienta de fabricación en la que confiamos en casi todas las industrias actuales. Estas máquinas vienen con una serie de herramientas que se pueden prefabricar, vender como un paquete y utilizar como herramienta de fabricación de precisión.
El mecanizado CNC se utiliza más comúnmente para la fabricación de materiales metálicos y piezas de plástico. En el interior, una máquina CNC incluye varios láseres, chorros, amoladoras, taladros y enrutadores que se pueden automatizar en un programa que crea componentes para productos y, a veces, productos terminados.
El CNC también se puede integrar con herramientas que no sean de corte, como soldadoras de filamento y herramientas de ensamblaje electrónico. Estas herramientas se pueden personalizar para adaptarse a las necesidades de cada cliente y luego programarse para satisfacer las necesidades de una parte o línea específica o modificarse para trabajo adicional.
Las máquinas CNC en su formato prefabricado se venden en paquete con todas las herramientas que una empresa necesita para fabricar su producto o línea de productos. La máquina se puede ensamblar y configurar con las herramientas, pero la empresa a menudo será responsable de programar cada operación en el programa CNC.
La máquina se programa seleccionando herramientas y luego operándolas a lo largo de un eje 3D que se puede definir dentro del programa que ejecuta la máquina. En un nivel básico, un CNC seleccionará una herramienta utilizando el programa, la moverá a un punto en un eje x, y o z y luego realizará una operación con el material dentro de ese eje. Podría ser perforar un agujero, quitar una sección de material para cortar una forma o grabar con láser un número de serie a lo largo de un punto en una pieza colocada sobre la mesa de trabajo. Los programas de mecanizado CNC se pueden modificar según sea necesario para adaptarse a las necesidades de múltiples proyectos.
Si tiene máquinas CNC más antiguas en su empresa, es probable que se haya acostumbrado a las interfaces de usuario que necesitan capacitación avanzada o experiencia en programación. Las máquinas CNC más nuevas de nuestra empresa tienen soporte para software basado en CAD, lo que garantiza que pueda optimizar el proceso de programación. Los operadores pueden solucionar problemas de los programas de la máquina e importar fácilmente instrucciones adicionales y completas con mayor rapidez. Las máquinas CNC del pasado a menudo usaban herramientas de programación, archivos y lenguajes obsoletos que no son necesarios en la actualidad.
Con una inversión en nuestras máquinas, puede disfrutar de un proceso moderno y optimizado para configurar cualquier operación CNC. Puede reducir el tiempo de entrega y garantizar la máxima flexibilidad al cambiar de trabajo en las máquinas. Invertir en herramientas modernas mantendrá la competitividad de su empresa y lo ayudará a mejorar sus capacidades. Creemos en equipar nuestras máquinas con el mejor software para facilitar la configuración de un nuevo dispositivo en su taller y garantizar que pueda comenzar a trabajar más rápido.
El mecanizado CNC con una máquina CNC moderna es una opción de calidad para cumplir con los objetivos medioambientales. Nuestras máquinas CNC están diseñadas para ayudarlo a cumplir con estos estándares ecológicos con procesos de fabricación eficientes y sostenibles. Nuestras máquinas funcionan de manera muy eficiente con diseños que reducen el consumo de energía y el uso de refrigerante. Las herramientas de programación de precisión que tenemos a bordo ahorran más material y desgaste de las herramientas de corte, lo que garantiza que pueda fabricar cualquier producto con menos desperdicio.
Nuestro moderno enfoque de mecanizado CNC y múltiples operaciones en la misma máquina reducen el desperdicio de materia prima. Garantiza que pueda producir componentes o productos terminados de manera más eficiente que antes.
También diseñamos nuestras máquinas con sumideros y herramientas mejorados que pueden ofrecer la máxima protección a los operadores mientras recolectan materiales de desecho que pueden venderse como chatarra y reutilizarse para producir nuevos productos. Nuestras máquinas funcionan limpias, lo que garantiza menos emisiones que muchas herramientas de fabricación más antiguas. Instalamos sistemas de filtración avanzados para eliminar partículas, mejorando el medio ambiente de su planta de fabricación y las emisiones producidas por su empresa.
Nuestros diseñadores tienen como objetivo permitir que nuestros clientes hagan que su empresa sea más ecológica mientras mejoran la eficiencia con una herramienta de mecanizado CNC moderna. Comuníquese con Yangsen para obtener más información sobre lo que nuestros recursos de mecanizado CNC pueden hacer para reducir sus emisiones.
Las máquinas CNC requerirán envío por parte de su fabricante, ensamblaje y configuración. Todos los componentes se producen fuera del sitio y luego se vuelven a ensamblar en una máquina CNC en funcionamiento en el lugar donde funcionará. Los ingenieros en el sitio serán responsables de configurar el eje, realizar el mantenimiento y garantizar que la máquina funcione de manera eficiente.
Una vez que la máquina ha sido ensamblada y configurada, los ingenieros pueden crear una serie de instrucciones para que las siga la máquina CNC. Estas instrucciones pueden incluir parámetros para cambiar herramientas, perforar o cortar en varias posiciones en la mesa de ejes de la máquina. El lenguaje M y el código G para operaciones guiarán cada operación del dispositivo y garantizarán que el posicionamiento y la velocidad de todos los componentes permanezcan seguros para el tipo de material en la máquina y eviten daños.
Los programas para CNC modernos a menudo se completan con la ayuda de CAD.Los ingenieros pueden crear un dibujo del componente o la pieza completa que desean ensamblar y luego traducir las operaciones para cumplir con el elemento en un código G. Las operaciones traducirán los procesos que deben completarse y la velocidad, selección y posicionamiento de cada herramienta en la máquina CNC para mantener a los operadores seguros y evitar desperdicios.
El programa CNC deberá ejecutarse en un programa de prueba para completar un prototipo, y los operadores e ingenieros a menudo deberán trabajar en conjunto para crear programas más eficientes que puedan reducir el desperdicio y mejorar las velocidades.
A medida que el proceso se refina, las máquinas CNC pueden continuar produciendo muchos componentes o materiales terminados cada día mientras reducen el tiempo que lleva crearlos. Dividir cada operación en máquinas y operadores separados haría que el tiempo de fabricación de muchos componentes producidos por estas máquinas no fuera rentable.
Este tipo de máquinas están arrasando con la industria. Para las empresas que buscan mantenerse competitivas y completar más operaciones en la misma máquina, este tipo de mecanizado CNC puede ofrecer una ventaja significativa sobre el CNC tradicional o las máquinas de una sola operación de estilo antiguo.
Las máquinas CNC modernas vienen con capacidades de programación avanzadas, que pueden reducir la carga de ingeniería y programadores, y los departamentos de control de calidad. Estas máquinas pueden operar con decenas de herramientas y varias operaciones a lo largo de un programa, manipulando piezas de trabajo con mayor precisión. Las máquinas CNC tradicionales del pasado funcionaban en tres ejes, pero hoy en día tenemos máquinas que pueden operar en hasta 5 ejes con mesas de trabajo giratorias. La flexibilidad añadida, la programación avanzada y la capacidad de cambiar a múltiples herramientas para completar las operaciones aseguran que se necesite menos intervención del operador.
El principal beneficio de este tipo de mecanizado CNC es que puede ofrecer una mayor flexibilidad para cualquier línea de productos. Cuando un producto tenga que pasar por varias máquinas y operadores antes de completarse, podría cargarse en una máquina moderna de varios ejes y completar todas las operaciones, excepto el acabado y el control de calidad. Este menor tiempo de configuración y costo de ejecución reduce las emisiones, reduce los errores del operador y conduce a un producto de mayor calidad que puede ofrecer a su cliente por un precio más económico. Las máquinas multieje brindan mejores acabados superficiales y la capacidad de cumplir con tolerancias más altas que las máquinas más antiguas, y eso podría abrirle a su empresa la capacidad de trabajar con nuevos clientes, desarrollar nuevos productos y mejorar su precisión para lograr el máximo ahorro de costos.
Lo ayudaremos a avanzar en sus objetivos de fabricación y acceder a estas herramientas modernas en el mecanizado CNC.
Eje de máquina CNC | Imagen |
| 3 ejes |  |
| 4 ejes |  |
| 5 ejes |  |
Las máquinas CNC modernas pueden hacer mucho más que las tareas de corte estándar en tres ejes. Las máquinas CNC modernas vienen con hasta 5 ejes de control, lo que permite que las cortadoras operen con un movimiento de 180 grados o más. Los brazos robóticos pueden transportar herramientas avanzadas que van más allá de los simples componentes de corte.
Las herramientas de corte actuales incluyen chorros de agua motorizados y máquinas láser que ofrecen soporte para grabado, acabado final y más. El beneficio adicional de estas herramientas es que no hay necesidad de cambiar los componentes de corte y, a menudo, los desechos se pueden minimizar aún más. Las máquinas láser y de chorro de agua mejoran la eficiencia ambiental al reducir las cargas en las funciones del motor y la herramienta. La vida útil mejorada de la herramienta y la carga de energía reducida ofrecen mejoras de costos a cualquier cliente con productos que podrían beneficiarse de estas formas de herramientas.
Los controles computarizados modernos mantienen tolerancias más estrictas con cálculos y escaneos continuos. Esto puede eliminar la necesidad de contar con departamentos de control de calidad avanzados o una verificación exhaustiva de cada pieza producida. Siempre que el material se cargue correctamente, la máquina realizará un escaneo consistente para recrear las dimensiones finales en el software CAD, realizando escaneos continuos para determinar cuándo se ha retirado la cantidad adecuada de material. Las máquinas CNC modernas son más exactas que nunca con las tolerancias y pueden eliminar la necesidad de una inspección del punto de contacto parte por parte.
El mecanizado CNC moderno está elevando la fabricación en muchas industrias. Simplifica muchos procesos en los métodos de producción y agrega control de precisión a múltiples operaciones en la producción de un componente o producto terminado. Las máquinas CNC pueden controlar herramientas como tornos, taladros, enrutadores, chorros de agua y láseres con alta precisión, lo que ayuda a las empresas a hacer más con el mismo equipo.
Con una máquina CNC, una empresa puede manejar más capacidades para un producto y asumir un trabajo más complejo. Las máquinas CNC modernas también pueden poner a las empresas en línea para producir más rápido con la importación automática desde programas basados en CAD y múltiples operaciones en el mismo equipo.
El mecanizado CNC nos ayuda a retener recursos más escasos al reducir el desperdicio de material. Muchos componentes en bruto utilizados en la producción electrónica y aeroespacial pueden ser costosos y necesitan más dinero para encontrarlos. Tener una forma de mecanizado quereduce los residuos puede generar ahorros de costos considerables y mejoras ambientales para cualquier empresa que desee utilizar CNC en sus instalaciones.
La adaptabilidad de estas máquinas es necesaria en todos los aspectos de la fabricación. Configurar una fresadora o un torno para realizar solo una función de producción en un proyecto puede llevar mucho tiempo. Una máquina CNC puede tomar instrucciones de la programación basada en CAD y estar lista para funcionar según la estructura establecida de su mesa de trabajo. En lugar de configurar una máquina para realizar una operación a la vez, el programa puede delinear todas las operaciones para el proyecto que pueden tener lugar en la misma máquina CNC y luego ejecutarlas con un breve tiempo de configuración. Los operadores pueden trabajar sin intervención, preparándose para el próximo programa o realizando tareas de limpieza/control de calidad en piezas anteriores ejecutadas a través del CNC, en lugar de realizar configuraciones consistentes para cada nueva operación o llevarlas a cabo manualmente.
En lugar de invertir en múltiples piezas de equipo para que una empresa ofrezca sus servicios, una máquina CNC a menudo puede manejar la carga para la creación de prototipos y la producción en masa cuando está equipada con los accesorios correctos y los programas probados. El mecanizado CNC libera espacio en el taller donde antes se necesitaban varias máquinas, y esto puede liberar recursos como energía, componentes de refrigeración, personal y más. Una empresa puede hacer más con menos máquinas cuando optimiza con modernas máquinas CNC.
Ofrecemos una amplia gama de equipos, incluidos centros de mecanizado verticales, centros de mecanizado de pórtico, centros de mecanizado horizontales, taladradoras, grabadoras y fresadoras CNC, y máquinas perforadoras horizontales. Desarrollamos y configuramos estas máquinas para que funcionen en industrias como la del petróleo y el gas, la aeroespacial, la automotriz y otras industrias importantes. Independientemente de las especificaciones de su trabajo, podemos recomendar equipos de mecanizado CNC adecuados que pueden acelerar su proceso de producción. Con máquinas CNC que se adaptan a cada operación y presupuesto, tenemos el equipo para ayudar a su empresa a mejorar sus capacidades, que funcionarán de manera confiable durante años en su línea de producción.
Todas nuestras herramientas de mecanizado CNC están respaldadas por nuestro inventario de componentes de mecanizado de repuesto. Nuestro objetivo es garantizar que nuestros clientes obtengan la máxima longevidad de sus máquinas CNC. Con nuestro conjunto completo de piezas y componentes de repuesto, podemos enviar piezas de reparación a nuestros clientes cuando sea necesario. Todas nuestras máquinas vienen respaldadas con garantías limitadas en el momento de la entrega, y con nuestro inventario de piezas de repuesto almacenadas, podemos minimizar su tiempo de inactividad juntos.
Todas nuestras máquinas CNC se fabrican con los mejores estándares de calidad para garantizar que la necesidad de averías y reparaciones sea mínima. La calidad de nuestros componentes es inigualable, y lo mismo ocurre con cualquier componente de mecanizado o accesorios para nuestras máquinas. Si necesita solucionar problemas de reparación o desea expandir las capacidades de su máquina CNC con nuevos componentes, contáctenos hoy.
Los mecanizados CNC son necesarios para cualquier negocio moderno y ofrecen una fabricación ecológicamente responsable. Con su mayor eficiencia y menor error del operador, estas máquinas son necesarias para la fuerza laboral actual.
Nuestro equipo está equipado para ayudarlo con los mejores componentes de reparación y equipos de mecanizado CNC para adaptarse a cualquier industria. Podemos ayudarlo a recomendar el mejor equipo para su negocio y reparar componentes, solucionar problemas y más.
Contáctenos hoy si desea adquirir una máquina CNC de calidad para ayudarlo a expandir sus capacidades de fabricación. Podemos recomendar las mejores máquinas que se adaptarán a sus especificaciones, facilitar el proceso de importación de estos dispositivos y ayudarlo a solucionar los problemas del proceso de configuración. Contáctenos ahora para comenzar a importar una máquina CNC de última generación que se adapte a las necesidades de su empresa.
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