El fresado es un tipo de proceso de corte que se utiliza para producir diversas piezas mecánicas hechas de resina o metal. Utilizando una variedad de herramientas diferentes durante el proceso de mecanizado, se pueden mecanizar formas complejas. También es un método de procesamiento con alta precisión de procesamiento de superficies.
El fresado es un método de procesamiento que hace girar una herramienta de corte a alta velocidad para cortar una pieza de trabajo fijada en el banco de trabajo. Las herramientas de corte cilíndricas se denominan colectivamente fresas. Se utiliza principalmente para procesar engranajes, moldes, piezas mecánicas, etc. Utilizando diferentes tipos de herramientas de corte, se pueden procesar diversas formas como planos, superficies curvas, agujeros, ranuras, etc. Generalmente, la herramienta de corte se mueve hacia arriba y hacia abajo, mientras que el banco de trabajo que sostiene la pieza de trabajo se mueve hacia adelante, hacia la izquierda y hacia la derecha para completar el proceso de procesamiento. Aunque la herramienta y la mesa de trabajo pueden moverse en el espacio 3D y procesar formas complejas, debe tenerse en cuenta que, dependiendo de la máquina herramienta, algunas formas se pueden procesar y otras no. . Una fresadora con el husillo de la herramienta perpendicular a la mesa de trabajo se llama fresadora vertical y es el tipo más común de fresadora. Una fresadora con el husillo paralelo a la mesa de trabajo se llama fresadora horizontal.
Hay muchos tipos de máquinas herramienta que se utilizan en las operaciones de fresado. A continuación se presentan las características de las principales máquinas herramienta utilizadas para el procesamiento de fresado.
Una fresadora de uso general se refiere a una fresadora en la que el operador instala manualmente herramientas de corte y opera el procesamiento. La calidad de la pieza mecanizada depende de la experiencia y habilidades del operador. Si trabajadores calificados realizan el procesamiento, pueden realizar ajustes precisos en la máquina herramienta para lograr resultados de procesamiento de alta precisión y alta calidad. Por lo tanto, la máquina es adecuada para procesar prototipos con formas complejas o pedidos únicos de alta precisión. La fresadora de uso general fue una máquina herramienta utilizada principalmente desde la década de 1820 hasta los primeros días de rápido crecimiento económico. Se puede decir que es el equipo básico para el procesamiento mecánico.
fresadora cnc se refiere a una fresadora que utiliza una computadora para procesar controlando numéricamente las condiciones de procesamiento. Control numérico (NC) es la abreviatura de CONTROL NUMÉRICO. La desventaja de las fresadoras de uso general es que la calidad de la pieza procesada varía de un operador a otro. Por lo tanto, el objetivo del desarrollo de fresadoras CNC es reducir la diferencia en la calidad de las piezas procesadas. Las fresadoras generales requieren ajustes manuales en cada etapa del proceso de procesamiento, mientras que las fresadoras CNC se pueden controlar numéricamente, mejorando la precisión y la calidad del procesamiento.
Un centro de mecanizado es una máquina herramienta que no solo puede ajustar las condiciones de procesamiento a través de un sistema CNC como una máquina herramienta CNC, sino que también puede cambiar herramientas automáticamente. Anteriormente solo se podía instalar un tipo de herramienta, pero ahora se pueden instalar varias herramientas al mismo tiempo. Las herramientas se pueden cambiar automáticamente, eliminando la necesidad de operaciones manuales, aumentando así la eficiencia. La tecnología CNC aún está en desarrollo y hace posible el mecanizado complejo de alta precisión.
La máquina herramienta de procesamiento de engranajes CNC es una máquina herramienta de fresado que se utiliza para el procesamiento de engranajes. El mecanizado se realiza girando una herramienta de corte especializada llamada "placa". Los engranajes tienen formas complejas y son piezas muy precisas. Hay muchos tipos de engranajes, como engranajes rectos, engranajes helicoidales y engranajes helicoidales. Las máquinas herramienta de procesamiento de engranajes CNC pueden ajustar fácilmente parámetros como el número de dientes y realizar automáticamente el tallado de engranajes.
El fresado requiere el uso de diferentes herramientas dependiendo de la forma que se quiera mecanizar. A continuación se presentan las características de cuatro fresas representativas.
Las fresas planas también se denominan "fresas planeadoras". Tienen múltiples filos de corte unidos a la circunferencia exterior de un círculo y procesan la superficie de la forma girando y moviendo el cortador en paralelo. Debido a la gran área de corte al mismo tiempo, la eficiencia de corte es muy alta. Puede realizar procesamiento de superficies de alta precisión. Se utiliza principalmente en fresadoras verticales y es el tipo de herramienta más utilizado.
Las fresas planas también se denominan "fresas planeadas". Tienen múltiples filos de corte unidos a la circunferencia exterior de un círculo y procesan la superficie de la forma girando y moviendo el cortador en paralelo.
Una fresa de extremo tiene forma de broca y es alargada. Es una herramienta multifuncional que se puede utilizar para procesar varias formas, incluido el procesamiento plano, el procesamiento de superficies escalonadas, el procesamiento de ranuras, etc. Además de las fresas de extremo plano con puntas cuadradas, también hay fresas de extremo de bola adecuadas para fresas curvas. mecanizado de superficies. Las fresas frontales pueden mecanizar grandes superficies planas, mientras que las fresas frontales pueden mecanizar formas más pequeñas y finas. Además, puede procesar no sólo superficies planas sino también diversas formas, reduciendo así el tiempo necesario para cambiar de herramienta. El número de hojas es generalmente de 2 a 4, que se pueden seleccionar según el propósito y el tamaño de la pieza de trabajo.
Al igual que las fresas de alta velocidad, las fresas para ranuras utilizan una herramienta en forma de varilla redonda para girar y moverse en paralelo para cortar la forma de la ranura. La anchura y el diámetro exterior de la hoja determinan en cierta medida la anchura y la profundidad de la ranura. La velocidad de corte es más rápida que la del ranurado con una fresa y la precisión del mecanizado es mayor. Esta herramienta es particularmente útil para mecanizar muchas ranuras largas y profundas.
Una fresa plana se refiere a una fresa cilíndrica con dientes distribuidos en la circunferencia de la fresa. Instalado en fresadoras horizontales para procesamiento de superficies. Las fresas planas son más eficientes pero menos precisas que las fresas planeadas. Por lo tanto, se utiliza principalmente para mecanizado en desbaste.
El procesamiento de fresado puede procesar diferentes formas geométricas utilizando diferentes tipos de herramientas. La siguiente es una introducción a los tipos de procesamiento representativos.
El mecanizado plano se refiere al corte de una característica plana en la pieza de trabajo. El banco de trabajo que fija la pieza de trabajo puede moverse hacia adelante, hacia atrás y hacia la izquierda para completar el proceso de corte de la pieza de trabajo. El mecanizado de superficies se realiza principalmente mediante fresas planeadas o fresas planas. En términos generales, diferentes máquinas herramienta utilizan diferentes herramientas de corte. Las fresas planeadoras se utilizan en fresadoras verticales, mientras que las fresas planas se utilizan en fresadoras horizontales. Aunque las fresas también se pueden utilizar para el mecanizado de superficies, no son adecuadas para mecanizar áreas más grandes y, por lo general, se pueden utilizar para mecanizar superficies más pequeñas.
El mecanizado lateral se refiere al corte del costado de la pieza de trabajo moviendo la herramienta hacia arriba y hacia abajo. Al igual que con el mecanizado de superficies, generalmente se logra con una fresa de planear o una fresa de ranurar. Además, también se puede instalar una fresa lateral en una fresadora horizontal para cortar el lado, que se utiliza principalmente para el mecanizado en desbaste.
El procesamiento de la superficie escalonada se refiere al corte de la superficie plana y la superficie lateral al mismo tiempo para formar una forma de escalón. Corte un escalón adicional hacia abajo desde el plano mecanizado con una fresa frontal o una fresa plana. Las fresas frontales se utilizan para mecanizar superficies anchas y formas de paso bajo, mientras que las fresas de extremo se utilizan para mecanizar superficies estrechas y formas de paso alto.
El procesamiento de chaveteros es el proceso de ranurar la pieza de trabajo. El método más común es con una fresa de extremo, pero en algunos casos también se utilizan fresas de ranura. La fresa se mueve a la posición designada y la mesa de trabajo se mueve para ranurar. También se puede utilizar una herramienta llamada cortador de ranuras en T para mecanizar ranuras con una base más ancha. Piezas como los pernos de montaje tienen forma de ranura en T.
También se pueden hacer agujeros como con un taladro. Primero taladre el orificio inferior con un taladro para orificios centrales y luego mecanícelo a la profundidad especificada a través del filo. Además, las fresas también se pueden utilizar para el mecanizado de agujeros. Las fresas de extremo se utilizan generalmente para el mecanizado de orificios que requiere precisión posicional con la superficie. Debido a que las superficies y los agujeros se pueden mecanizar sin cambiar las herramientas, es más fácil garantizar la precisión posicional.
El principio básico del mecanizado es mover la herramienta hacia arriba y hacia abajo y la pieza de trabajo hacia adelante y hacia atrás, hacia la izquierda y hacia la derecha, pero al utilizar un sistema CNC para controlar y mover simultáneamente la herramienta y la mesa de trabajo, también se pueden procesar formas tridimensionales. Este tipo de procesamiento se denomina "procesamiento simultáneo de tres ejes".
El fresado es un tipo de proceso de corte que se realiza utilizando una máquina herramienta de procesamiento llamada fresadora. Las máquinas herramienta de procesamiento de fresado incluyen fresadoras generales operadas manualmente, así como fresadoras y centros de mecanizado CNC controlados automáticamente. En el proceso de fresado, las herramientas deben seleccionarse según el propósito, como fresas frontales (fresas frontales), fresas frontales, fresas ranuradas y fresas planas. Estas herramientas se combinan para mecanizar superficies planas, superficies curvas, superficies laterales y geometrías como superficies escalonadas, ranuras y agujeros.
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