A Máquina perforadora horizontal CNC es una máquina de grado avanzado que se utiliza para perforar agujeros en piezas de metal según cálculos precisos realizados a través de su software basado en la entrada humana. Combina una fresadora horizontal y controles de automatización controlados por CNC (control numérico por computadora). Con la programación CNC, se puede producir una alta precisión, lo que hace que la mayoría de las máquinas perforadoras horizontales estén disponibles en CNC Yangsen ya que proporcionan repetibilidad y precisión de grado industrial. Hoy profundizamos en los componentes, el principio de funcionamiento, la preparación, el funcionamiento, los tipos, la aplicación y las ventajas y desventajas de la tecnología avanzada de perforación horizontal.

Componentes y características

Para producir una precisión de alto grado a través de la automatización, consta de varias partes. El componente principal es similar a una máquina perforadora horizontal convencional. Estas partes comunes esenciales incluyen la cama, la columna, el eje, la mesa de trabajo y los accesorios de soporte. Todas estas piezas se combinan para formar un equipo de mandrinado horizontal eficiente que es estable y permite el libre movimiento de las piezas móviles.

sin embargo, el tecnología CNC es la característica principal que diferencia una máquina mandrinadora CNC de alta precisión de una máquina mandrinadora horizontal regular. Incorpora servomotores, un centro de control, guías y una interfaz de usuario de programación. La unidad de control es una computadora dedicada que convierte la entrada del operador en movimientos precisos del eje para una perforación precisa con mandrinado horizontal. Los servomotores mueven la herramienta de perforación a lo largo de las guías del eje, lo que garantiza un utillaje medido durante todo el proceso de perforación.

Otro aspecto crítico de la tecnología avanzada de mandrinado horizontal es el cambiador de herramientas automatizado, el cargador, el sistema de medición de la longitud de la herramienta, el sistema de refrigeración y la interfaz de usuario de control avanzado. Estas características son responsables del enfriamiento y la lubricación continuos, la programación repetitiva y el control del proceso para una perforación precisa con mandrinado horizontal.

Principio de funcionamiento

La función de trabajo principal comprende múltiples movimientos de rotación del husillo junto con un movimiento lineal bajo el control de Programación CNC. La pieza de trabajo está asegurada en la mesa de trabajo y la herramienta de corte gira a través del eje que se mueve a lo largo del eje horizontal, proporcionando una perforación precisa basada en la entrada del programa CNC. La herramienta gira a alta velocidad proporcionando orificios precisos, mientras que el movimiento en el eje proporciona la ubicación precisa del orificio en la pieza de trabajo.

El programa CNC controla el tamaño del agujero y su ubicación. El programa CNC se alimenta con los diseños en software CAD (Computer Aided Design) o CAM (Computer Aided Manufacturing). Este software se utiliza para diseñar la trayectoria de la herramienta, los parámetros de la herramienta, los cambios de herramienta, la velocidad de perforación y el movimiento del husillo en los ejes horizontales. El programa desarrollado luego se introduce en la unidad de control de la máquina perforadora CNC de alta precisión.

La unidad de control descifra este programa en movimientos físicos y los traduce en el movimiento del husillo en los tres ejes. El movimiento del husillo está controlado por los servomotores, así como el posicionamiento de la mesa de trabajo. La unidad de control también se encarga de cambiar las herramientas según el tamaño y la profundidad del agujero, ya diseñado en el software CAD o CAM.

Durante el proceso, otros procesos simultáneos ayudan a mejorar la productividad de la máquina perforadora CNC. Además de la perforación en sí, el proceso principal es monitorear el proceso en función del desgaste de la herramienta y la perforación ya completada. El mecanismo de retroalimentación permite que el control vea si la perforación no se está realizando de acuerdo con el programa, por lo que los ajustes pueden ser realizados por el Máquina perforadora horizontal CNC o el operador para un rendimiento y precisión óptimos. Además, el sistema de refrigeración garantiza que la punta de la broca se enfríe continuamente para garantizar que el calor excesivo no obstaculice la avanzada tecnología de perforación horizontal.

Configuración y preparación

El principio de funcionamiento puede parecer simple, pero la mayor parte del trabajo debe realizarse antes de que la herramienta toque la superficie de trabajo. Esto incluye varios pasos que deben tomarse para preparar la máquina perforadora CNC de alta precisión para proporcionar orificios precisos en la ubicación exacta deseada. Los pasos genéricos necesarios para las máquinas perforadoras CNC que mejoran la productividad de todos los tiempos disponibles en CNC Yangsen Incluya lo siguiente:

Preparación de la pieza de trabajo

Las especificaciones juegan un papel vital en la selección de la pieza de trabajo, incluido el material y la forma. La pieza de trabajo debe sujetarse de forma segura en el banco, lo que debe verificarse dos veces. Las piezas de trabajo sueltas o desalineadas pueden conducir a la perforación de orificios no precisos.

Selección de herramientas

La selección de la herramienta de corte depende del tamaño y el tipo de orificio que perforará la máquina perforadora horizontal CNC de Yangsen. Además, la instalación de la herramienta en el husillo también es crítica y juega un papel esencial en la precisión del trabajo.

Alineación de la pieza de trabajo

Dado que todo el taladrado en el eje horizontal se realiza a través de las guías del eje, la pieza de trabajo debe alinearse con precisión durante la instalación. Uso de herramientas de alineación (si aún no están disponibles en la máquina)es mejor para alinear la pieza de trabajo con los ejes de la máquina.

Mediciones

El tamaño de la pieza de trabajo se carga en el software CNC a través del software de diseño. Por lo tanto, hacer coincidir la medida cargada y el tamaño de la pieza de trabajo es de suma importancia. Es mejor verificar dos veces las dimensiones antes de la instalación.

Programación CNC

Antes de que comience el proceso, una de las partes más importantes de la preparación es la programación del CNC. Dicta las herramientas a utilizar, cambio de herramientas, movimiento y velocidad del husillo y movimientos de los ejes. El programa debe ser cuidadosamente revisado y verificado antes de transferirlo a la unidad de control de la máquina.

Configuración de la máquina

Una vez que se hayan cumplido todos los pasos anteriores, se llevará a cabo la configuración final de la máquina perforadora CNC de alta precisión. Esto incluye ajustes menores de la posición de la mesa de trabajo, alineación del husillo, configuración del sistema de enfriamiento y cualquier configuración adicional requerida.

Precauciones de seguridad

Antes de comenzar a trabajar en cualquiera de los CNC Yangsen máquinas perforadoras para perforación de precisión, las medidas de seguridad son significativas. Incluye la verificación de todas las piezas que deben asegurarse, cualquier objeto suelto dentro de la máquina y cualquier cable eléctrico suelto. Además, el uso de EPI (equipo de protección personal) también es una parte esencial que debe hacerse antes de comenzar cualquier operación de perforación horizontal.

Operación y control

Aunque es una máquina operada por CNC, no significa que no se requiera una entrada manual antes y entre los procesos operativos. Esto incluye programación, entrada manual, estadísticas de monitoreo y el proceso de mecanizado. Un proceso típico de operación y control para una Yangsen, una máquina perforadora CNC de alta precisión, consta de lo siguiente:

Puesta en marcha de la máquina

La máquina debe encenderse después de que se hayan tomado todas las precauciones de seguridad, lo que incluye la verificación de todas las instalaciones y controles de los botones de parada de emergencia.

Encendido

Se debe realizar el encendido y se le da tiempo suficiente a la unidad de control de la máquina perforadora CNC que mejora la productividad de Yangsen para que se inicialice.

Carga y selección de programas

Cargar el software y permitir que se introduzca tiempo en la computadora de control es el siguiente paso que debe monitorearse cuidadosamente. Cargue el programa en la unidad de control y realice cualquier configuración específica del programa, como la compensación de la longitud de la herramienta o las compensaciones del origen de la pieza de trabajo.

Configuración de la pieza de trabajo y las herramientas

El proceso se ha explicado en detalle en la sección anterior, pero todos los pasos deben asegurarse una vez que se inicia el proceso.

Calentamiento de la máquina

Dado que es una máquina perforadora horizontal de grado industrial, lleva tiempo calentarla. Esto incluye el eje y la mesa de trabajo. Por lo tanto, se deben asignar algunos minutos para el calentamiento de la máquina. También se debe considerar el manual de la máquina perforadora CNC que mejora la productividad para verificar el tiempo exacto de calentamiento recomendado por el OEM.

Máquina de operación

Ahora se debe iniciar la operación ejecutando el programa CNC. Se garantizará la presencia permanente del operador una vez iniciado el proceso.

Supervisión

El proceso de perforación, el desgaste de la herramienta, el suministro de refrigerante y los indicadores de seguridad deben monitorearse durante la perforación precisa con el proceso de perforación horizontal.

Mantenimiento de herramientas

Si el proceso requiere la carga manual de varias herramientas, los pasos anteriores deben repetirse cada vez que se detenga el proceso. Si la herramienta cambia automáticamente, entonces se debe monitorear el desgaste de la herramienta en el camino para detectar cualquier cambio (si es necesario).

Pasos de finalización

El apagado de la máquina perforadora horizontal CNC después de completar el proceso debe realizarse según el manual del OEM. Esto asegura que el eficiente equipo de perforación horizontal esté listo para su uso posterior.

Tipos de operaciones aburridas

CNC Yangsen tiene una variedad de tecnología avanzada de perforación horizontal que puede realizar varias operaciones de perforación. Veamos tipos más amplios de perforación que se pueden realizar con estas máquinas perforadoras horizontales CNC.

línea aburrida

Esto incluye la creación de múltiples orificios en una sola línea, generalmente utilizados para cojinetes o ejes.

Mandrinado cónico

Los agujeros cónicos también se pueden hacer con una perforación precisa con una máquina CNC de perforación horizontal de Yangsen. Los agujeros no tienen un ancho uniforme de principio a fin y requieren una precisión extrema.

Plantilla aburrida

Se usa comúnmente para crear orificios complejos y precisos en componentes como moldes, placas de matriz o piezas aeroespaciales realizadas mediante plantillas adicionales que se pueden instalar en una máquina perforadora para taladrado de precisión.

trepanado

La máquina perforadora horizontal CNC también se puede utilizar para crear orificios grandes del tamaño que coincida con la pieza de trabajo al quitar el núcleo sólido.

Contador aburrido

El avellanado crea orificios que no atraviesan la pieza de trabajo sino que se detienen a una distancia del extremo, por lo general se utilizan para hacer orificios para pernos y tornillos.

escariado

Para agujeros precisos, los agujeros ya hechos necesitan ser terminados. La avanzada tecnología de perforación horizontal permite refinar los orificios que requieren un ajuste preciso.

Molienda

No solo se pueden hacer agujeros redondos con una máquina perforadora horizontaldisponible en CNC Yangsen, pero también crean características complejas como cajeras, ranuras y contornos.

Aplicaciones

Soluciones de mandrinado horizontal de grado industrial proporcionadas por CNC Yangsen se utilizan en muchas aplicaciones industriales y domésticas que requieren alta precisión. Algunos de los ejemplos comunes incluyen:

• Fabricación de maquinaria pesada

• Piezas de automóviles

• Piezas de la industria aeroespacial

• Aplicaciones de la Industria de Defensa

• Sector energético

• Construcción Ferroviaria y Naval

Ventajas

Mandrinadoras horizontales CNC disponibles en CNC Yangsen tienen varias ventajas debido a su amplia área de aplicación. Algunos de los méritos de la tecnología avanzada de mandrinado horizontal incluyen los siguientes:

Alta precisión

Dado que la tecnología avanzada de perforación horizontal está controlada por CNC con la ayuda de un diseño computarizado, proporciona un proceso de perforación de alta precisión. Esto es especialmente beneficioso en industrias donde las piezas requieren alta precisión para su ajuste y funcionamiento.

Versatilidad

Una máquina perforadora horizontal CNC de CNC Yangsen puede proporcionar una amplia variedad de funciones, que incluyen ahusamiento, mandrinado con plantilla, taladrado en línea, trepanado, avellanado, escariado y fresado.

Automatización

Dado que todas las máquinas CNC horizontales personalizables están controladas por computadora, la mayoría de los procesos están automatizados. Menos intervención humana se traduce en alta precisión y exactitud, un producto imprescindible para cualquier máquina perforadora CNC de alta precisión.

Repetibilidad

Un único programa CNC cargado con software CAD se puede utilizar de forma repetitiva para soluciones de mandrinado horizontal de grado industrial. Esta repetibilidad asegura la producción de piezas idénticas y reduce las tasas de desperdicio.

Eficiencia

La avanzada tecnología de mandrinado horizontal de Yangsen ofrece capacidad de corte y cambio de herramientas a alta velocidad. Esto reduce el tiempo cíclico mientras aumenta la productividad y la eficiencia al mismo tiempo. Estas máquinas perforadoras CNC de alta precisión pueden manejar piezas de trabajo grandes, lo que permite la producción de componentes complejos y de tamaño considerable.

Limitaciones

Sin embargo, no todas las máquinas están hechas para todo, y estas máquinas perforadoras horizontales CNC no son diferentes. Algunas limitaciones asociadas con equipos de perforación horizontal eficientes incluyen las siguientes:

• Alto costo inicial

• Requisito de mano de obra calificada

• Mantenimiento excesivo y tiempo de inactividad

• Utilización del espacio debido al tamaño de la máquina

Conclusión

Por lo tanto, se puede decir fácilmente que CNC YangsenLa avanzada tecnología de mandrinado horizontal de es una herramienta de alta inversión pero tiene más ventajas que limitaciones. Proporciona una amplia gama de operaciones y se convierte en una excelente inversión con el tiempo, brindando servicios a desarrolladores, contratistas y diversas industrias. Alta precisión, repetibilidad y eficiencia son los sellos distintivos de cualquier máquina perforadora horizontal CNC que se puede utilizar y alquilar para las personas que buscan estos servicios. A medida que avanza la tecnología, se espera que las máquinas CNC de perforación horizontal mejoren aún más los procesos de fabricación y contribuyan al desarrollo de componentes intrincados y complejos en diversas industrias. visitar CNC Yangsen para comprobar la gama completa de tecnología avanzada de mandrinado horizontal disponible y pedir lo que necesita de inmediato.