No hay duda de que el mecanizado CNC ha revolucionado la industria manufacturera. Transformó el funcionamiento de las líneas de producción mecánicas o manuales en el siglo XX. El proceso de fabricación sustractiva es el nacimiento de la tercera revolución industrial y, con razón, se ha convertido en el pan de cada día de las entidades manufactureras.
Las máquinas y herramientas CNC pueden realizar diversas operaciones que van desde taladrar hasta taladrar, roscar y dar forma. Los principios de funcionamiento de las distintas máquinas CNC también difieren entre sí. Un centro de mecanizado CNC podría ser capaz de realizar determinadas operaciones. Del mismo modo, las integraciones de los centros de mecanizado CNC también varían.
Uno de los temas candentes en relación con las máquinas CNC es la configuración en términos de ejes. Las máquinas CNC tienen un mínimo de 3 ejes, pudiendo aumentar a 4 o 5 ejes. Sin embargo, en el artículo de hoy, exploraremos la configuración de 5 ejes en la máquina CNC, su principio de funcionamiento, implicaciones prácticas y por qué es mejor que otras integraciones.
Comencemos por definir el Máquinas CNC de 5 ejes y el proceso de mecanizado.
Una integración típica de una máquina de 5 ejes significa que la herramienta de corte de la pieza de trabajo puede moverse en cinco dimensiones. Incluye los ejes X, Y, Z y A y C. Por tanto, la máquina CNC de 5 ejes se suma a los tres ejes lineales ya disponibles.
El mecanizado de 5 ejes permite la fabricación de hasta 5 caras en una sola operación. Por tanto, las operaciones realizadas con un mecanizado CNC de 5 ejes son incluso más precisas y exactas que un mecanizado CNC de 4 o 3 ejes.
El mecanizado CNC de 5 ejes es muy útil para crear estructuras complejas y se puede realizar con configuraciones mínimas. Por lo tanto, el valor del mecanizado CNC de 5 ejes ha ido aumentando en la industria manufacturera cada día que pasa.
Es importante comprender el principio de funcionamiento del mecanizado CNC de 5 ejes y por qué es más valioso que otras integraciones. Sin embargo, para ponerlo en perspectiva, necesitaremos analizar el eje en el mecanizado CNC.
Entonces, el recuento de ejes de mecanizado es el número que describe la cantidad de direcciones que la herramienta de corte de la máquina CNC puede mover para producir los resultados deseados. Una máquina de tres ejes puede permitir el movimiento de la herramienta de corte hacia los lados (eje X), hacia adelante y hacia atrás (eje Z) y verticalmente (eje Y).
En el caso de una máquina de 5 ejes, la herramienta de corte puede moverse en dos orientaciones adicionales además de las coordenadas X, Y y Z. Las orientaciones adicionales se denominan A y C. En términos prácticos, los movimientos adicionales permitidos en el mecanizado CNC de 5 ejes son la inclinación y la rotación. El eje de la mesa inclinable se llama eje A y el eje de rotación de la mesa se llama eje C.
Ahora, volviendo al principio de funcionamiento de la máquina CNC, se trata de un proceso de fabricación sustractivo de múltiples ejes. El principio de funcionamiento detrás del proceso de mecanizado es eliminar la necesidad de reposicionar manualmente la pieza de trabajo entre operaciones. La integración que ahorra tiempo también elimina la intervención humana.
El mecanizado de 5 ejes funciona en integración con el CAD/CAM, ya que el primer paso es desarrollar el diseño en CAD y traducir las piezas en CAM. Después de completar el trabajo de diseño, el siguiente paso es cargar los códigos G en la máquina y dejar que comience la magia.
El principio 3+2 del mecanizado de 5 ejes ofrece principalmente un proceso de fresado de 3 ejes con 2 ejes adicionales que permite mantener la herramienta en una posición fija sin reposicionarla. Uno de los beneficios importantes del mecanizado de 5 ejes es que ofrece tolerancias más estrictas necesarias en geometrías complejas.
Quizás se pregunte quién es la persona detrás de la idea del mecanizado de 5 ejes. Seguramente alguien no estaría tan contento con la manipulación repetitiva de la herramienta de corte dentro y entre operaciones de mecanizado. Echemos un vistazo rápido a la historia del mecanizado CNC contemporáneo que se ofrece en el proceso de 5 ejes.
René Descartes, matemático y filósofo francés, fue la persona detrás de la propuesta del mecanizado CNC de 5 ejes. Representó las dimensiones de la habitación mediante los tres números (X, Y, Z), conocidos popularmente como sistema de coordenadas cartesianas. ¿Se pregunta qué relación tiene con el proceso de mecanizado de 5 ejes?
La base del sistema de 5 ejes provino del sistema de 3 ejes inicial descrito por Descartes. Sin embargo, el desarrollo de la máquina de 5 ejes se debe a otros científicos. Dejaremos el nombre por ahora y pasaremos a las ventajas que ofrecen las máquinas CNC de 5 ejes.
Estas son las ventajas prácticas de utilizar el mecanizado CNC de 5 ejes.
Cuando busca realizar procesos de mecanizado CNC para crear geometrías y estructuras complejas, el mecanizado CNC de 5 ejes es la mejor salida. El eje de rotación adicional permitido en la máquina ofrece un mecanizado sin costuras en arcos y ángulos. Por lo tanto, puede lograr las geometrías deseadas en una sola operación sin necesidad de intervención humana.intervención.
Las operaciones realizadas con la máquina CNC de 5 ejes ofrecen resultados muy precisos y exactos en comparación con el mecanizado manual o de 3 ejes. Hay pasos de configuración mínimos, intervención humana mínima o nula y reducen la posibilidad de errores.
A diferencia de las máquinas convencionales de 3 ejes, no es necesario realizar múltiples configuraciones antes de realizar las operaciones en las máquinas CNC de 5 ejes. Dado que las máquinas de 5 ejes permiten trabajar en 5 superficies simultáneamente, una única estructura puede realizar el mecanizado, eliminando la necesidad de operaciones de preparación.
El mecanizado de 5 ejes reduce el tiempo de mecanizado de las piezas y el tiempo auxiliar. La alta velocidad, la precisión y el rango de avance permiten una gran capacidad de corte potente. La eficiencia de producción general del mecanizado CNC de 5 ejes es mejor que la del mecanizado CNC de 3 ejes o cualquier otro. Además, el acabado superficial liso y la alta velocidad de corte también contribuyen a una mayor eficiencia.
Hemos compartido todo lo que necesita saber sobre el mecanizado CNC de 5 ejes y cómo funciona. Existe una segregación adicional de las máquinas CNC de 5 ejes que son integración de cabezal/cabezal, cabezal/mesa y mesa/mesa. En la integración cabeza/cabeza, los ejes de rotación están ubicados en la cabeza; el cabezal/mesa tiene un eje de rotación en el cabezal y otro en la mesa giratoria. De manera similar, la configuración de mesa/mesa tiene ejes de rotación en la mesa giratoria. En algunas otras publicaciones del blog, analizaremos en detalle las configuraciones de la máquina de 5 ejes.
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