Todo lo que necesita saber sobre el mecanizado de socavado

Con el avance tecnológico, la carga de trabajo se ha reducido mediante el empleo de procesos de mecanizado. No solo ha demostrado ser beneficioso para ayudar a la fuerza laboral, sino que también produce productos estéticos de alta calidad.

Hoy en día, las máquinas CNC han convertido el trabajo de mecanizado en un juego de niños. Ya no es necesario emplear mano de obra porque el CNC puede hacer el trabajo muy bien. Produce componentes precisos de calidad de metal y plástico según los requisitos del cliente.

Sin embargo, mecanizado socavado Se cree que es el proceso más complicado. Esto se debe a que cualquiera que trabaje con piezas socavadas debe tener conocimientos sobre las consideraciones clave. Entonces, aquí hay una guía definitiva para el mecanizado socavado para facilitar el proceso de fabricación.

¿Qué es el mecanizado socavado?

Mecanizado socavado es una tecnología utilizada para crear depresión en piezas de máquinas. Las máquinas de corte básicas no son capaces de proporcionar funciones de socavado, ya que es difícil diseñar un socavado con esta maquinaria común.

Estas máquinas están especialmente diseñadas para realizar diversos procedimientos de corte y reparación. Estos métodos de socavado se utilizan para superficies a las que no se puede acceder directamente para cortar.

Además, un proceso de rebaje preciso cuesta más que una tarifa estándar. Una parte de la pieza de trabajo puede sobresalir del segundo componente en el proceso de socavado. Un voladizo crea espacios huecos que se cubren con herramientas estándar como fresadoras y fresadoras de tres ejes.

Fabricación de componentes

La fabricación de componentes con mecanizado rebajado puede ser difícil de lograr debido a la complejidad de la producción de piezas y a los costos más elevados, aunque las cuchillas de corte estándar no son capaces de abordar los aspectos rebajados. Por lo tanto, necesitan algunas herramientas especialmente diseñadas para estos fines para acceder a los espacios creados con socavaduras.

Piezas de trabajo que sobresalen, por ejemplo, una placa con un gancho que se mueve hacia afuera sobre una rejilla revestida de metal, es imposible alcanzar directamente el espacio creado debajo del gancho usando fresas de mango tradicionales. Sin embargo, utilice herramientas y métodos de corte de diseño exclusivo; de lo contrario, es posible que tengas que mecanizar las piezas y atornillarlas por separado.

Proceso de mecanizado socavado

Las fresas de extremo, las máquinas de corte tradicionales, no pueden fabricar socavados. También puede resultar imposible diseñar socavados para piezas mecanizadas. Por lo tanto, la Mecanizado CNC rebajado Este proceso garantiza una adecuada funcionalidad de las piezas mecanizadas ya que este proceso implica la existencia de superficies huecas en las piezas de la máquina.

Fabricar socavados precisos tiende a costar más para lograr los objetivos deseados. Por lo tanto, los procedimientos de mecanizado socavado implican herramientas diseñadas específicamente, como paletas y cortadores de ranuras, para ahorrar costos. Estas herramientas son capaces de fabricar los componentes socavados necesarios.

Herramientas para mecanizado socavado

El socavado puede volverse complejo en algunos casos cuando es imposible que las herramientas de mecanizado rectas alcancen piezas específicas de la máquina. Estas maquinarias no pueden acceder a los aspectos empotrados creados para piezas socavadas.

Ahí es donde se pueden realizar socavados estándar utilizando fresas de ranurar como cortadores de ranuras y paletas. Las herramientas tradicionales no son del todo eficaces para estas zonas debido a su forma. Por lo tanto, las empresas utilizan este equipo porque tienen diseños únicos que les ayudan a acceder a las piezas de la máquina para realizar un corte.

Cortadores de ranuras y cortadores de piruletas

Tanto los cortadores de ranuras como los de paletas están diseñados exclusivamente para mecanizado socavado proceso. Estas herramientas de corte tienen ejes estrechos y extremos más anchos.

Los cortadores de piruletas vienen en varios ángulos de envoltura. Un cortador de cuello estrecho proporciona ángulos de envoltura más grandes, dando forma a un extremo esférico y suficiente espacio libre. Los ángulos de envoltura pueden ser de 220 a 300 grados. Por otro lado, las herramientas de corte de cuello grueso son menos eficientes. Proporcionan pequeños ángulos de envoltura y menos espacio libre, lo que aumenta la estabilidad y la rigidez.

Para cortes curvos, los cortadores de paletas de punta redonda son más satisfactorios. Estas herramientas también se pueden utilizar para desbarbar bordes. Además, las máquinas cortadoras de piruletas actúan como una cuchilla de corte multidireccional. Estas fresas finales funcionan de manera más eficiente pero son caras.

Ventajas

Los cuchillos ranurados tienen punta plana, mientras que las piruletas tienen una punta redonda que ayuda a estructurar las superficies curvas. La distancia promedio de la punta al eje se puede comparar con la distancia entre el maquinista y la superficie sobresaliente. Las fresas ranuradoras o piruletas también se pueden utilizar para romper los bordes de la pieza de trabajo, principalmente la parte inferior.

Desventajas

Los cortadores de ranuras y paletas están diseñados como herramientas convenientes para cortes socavados. A pesar de varias ventajas, también tiene una desventaja: la mayoría del software de fabricación asistida por computadora carece de los algoritmos básicos necesarios para soportar los cortadores. El software CAM se puede utilizar para tareas de corte, pero requiere el uso de un código G o una máquina manual para tales fines.

Fresas de socavar

Junto con otras herramientas versátiles, las fresas de ranurar rebajadas también están diseñadas para realizar una variedad de tareas. Las fresas de corte socavado tienen bordes cortantes en los lados y en la parte inferior para eliminar materiales innecesarios.Cortadores de chaveteros

Otra herramienta para mecanizar chaveteros es el cortador de chaveteros. Mecaniza los chaveteros desde los lados y la parte inferior para producir un chavetero fino, preciso y exacto. También implica una operación de un solo paso.

Consejos para el mecanizado socavado

Aunque crear un producto de naturaleza compleja es un desafío debido a las diferentes características, se necesitan herramientas y métodos especiales para lograr un corte perfecto. Vea cómo puede mejorar su proceso de mecanizado socavado: 

Seleccione la herramienta adecuada

Si desea realizar un corte perfecto, seleccione la herramienta de mecanizado adecuada para realizar el trabajo. El tipo de herramienta de socavado que necesita depende del tamaño o la forma del producto y del material de la pieza de trabajo. 

Utilice una máquina CNC

Lograr una forma perfecta no es posible sin una máquina CNC. Se ocupa de dar forma a geometrías complejas como socavados y precisión, así como control. Puede seguir los parámetros para ejecutar el proceso de mecanizado con precisión. 

Asegure la pieza de trabajo

Sujetar firmemente la pieza de trabajo sobre la mesa de la máquina es importante para un producto bien organizado. Si la pieza de trabajo es móvil, las herramientas no garantizarán la precisión, lo que provocará defectos. 

Monitorear el proceso de mecanizado

Cuando haya ejecutado el proceso de mecanizado, asigne la fuerza laboral para monitorearlo y lograr el producto final deseado. Una vez que la pieza de trabajo esté asegurada, las herramientas fijadas y las operaciones de mecanizado iniciadas, asegúrese de monitorear para obtener un corte preciso. 

Evite el uso de herramientas personalizadas

Las herramientas personalizadas requieren mucho tiempo y dinero para realizar un corte; por lo tanto, evite el uso de estas herramientas de un solo uso. En su lugar, utilice funciones de corte estándar para un mecanizado fácil y rápido. Las herramientas personalizadas necesitan un corte de 15° para crear un entrelazado que puede no existir, mientras que, para un corte tradicional de 45°, el corte a máquina resulta más fácil.

Asóciese con profesionales de CNC

Cuando no conoce el proceso correcto, no puede crear un producto. Entonces, trabaje con profesionales de CNC. Tienen la experiencia para utilizar las herramientas adecuadas y realizar incluso las tareas más complicadas.

Si no está seguro de estar creando el diseño socavado correcto, busque ayuda de profesionales para obtener la orientación adecuada. Puede reducir los errores y garantizar una fabricación socavada de alta calidad.

Información técnica sobre diferentes socavados

Mecanizado socavado

Permite cortes únicos para proporcionar espacio para las herramientas de corte. Cuando tienes que realizar el proceso de mecanizado, es importante elegir el tipo correcto de socavado. Todo esto depende de los requisitos técnicos. Esto es lo que debe comprobar

Tipo de socavado

● Ángulo de herramienta estándar

● Ancho de corte

● Profundidad

● A continuación se muestran tres tipos de socavados realizados durante el proceso de mecanizado:

Ranura en T

El eje vertical que se conecta a la hoja horizontal forma toda la ranura en T. Esta herramienta de corte corta la pieza de trabajo vertical y horizontalmente para crear un corte en forma de T. Verá una variedad de anchos de ranuras en T disponibles.

Encajar

Una herramienta de corte que consta de una hoja en ángulo es una cola de milano para crear socavados. Se corta en forma de cola de milano, donde su parte superior es delgada y su parte inferior es más ancha. Viene en ángulos que van desde 45 a 60 grados. Además, están disponibles ángulos de 10 grados y 120 grados.

Recorte unilateral

Este corte no se utiliza necesariamente en el proceso de mecanizado. Es diferente tanto de las formas de ranura en T como de cola de milano. Su herramienta de corte corta mucho más profundamente que el corte original, formando formas simétricas.

Mejore su fabricación con el mecanizado CNC rebajado

Independientemente de cuáles sean los estándares, la precisión, eficiencia y confiabilidad de los productos tienen suma importancia. Si estás dispuesto a obtener componentes de alta calidad, utiliza máquinas CNC para lograr la máxima precisión y excelencia en las geometrías. Sea cual sea la industria a la que pertenezca, el mecanizado CNC satisface sus necesidades. 

Centro de mecanizado CNC de doble columna YSM-9038

Obtener estructuras simétricas optimizadas y mejorar el rendimiento dinámico se ha vuelto fácil con

coincidencia de dos columnas . Cuando llega el momento de abordar materiales pesados, incluidos los campos de la metalurgia o la construcción naval, se necesita alta potencia, par y un mecanizado preciso y eficiente para mejorar el rendimiento y la calidad.Centro de mecanizado CNC horizontal de alta velocidad YSHD-1250

No hay nada mejor que una máquina rentable y ecológica que ejecute operaciones y mantenga la integridad estructural del producto. El

centro de mecanizado cnc Tiene un eje en orientación horizontal. Cuando la máquina corta y refina el material, tira las virutas, por lo que no es necesario limpiar el espacio de trabajo. Además, consta de un diseño en T, una mesa de trabajo (estructura giratoria), una configuración estándar y un motor. Este motor funciona a alta velocidad, lo que ayuda a finalizar el proceso rápidamente.

Centro de mecanizado de columna móvil grande y resistente YSMD-18046

Quiere optimizar el tiempo de actividad

columnas móviles allí para ahorrar tiempo y reducir costos de producción. En este pórtico doble es posible mecanizar más de una pieza a la vez. Procesando así productos altamente precisos y terminados de manera eficiente. Centro de mecanizado vertical CNC en forma de cajaCentro de mecanizado YSP-1270

¿Se está volviendo exigente manejar el corte? La caja del centro de mecanizado CNC implica altísima precisión y rigidez en sus procesos. Sus veloces husillos realizan múltiples tareas a través del sistema de mecanizado, optimizando el tiempo.

Centro de mecanizado vertical Máquina VMC YSL-1890

Cuando la alta precisión es la prioridad en el diseño de motores o accionamientos de sistemas de geometría y manejo complejos, la

Centro de mecanizado vertical funciona perfectamente. Es un trabajo de producción por lotes en múltiples procedimientos como sujeción y ajuste. Esta serie de máquinas se adapta a la industria automotriz, electrónica o militar. Importancia del recorte en la fabricación

Si puede realizar su fabricación con máquinas CNC, ¿por qué es necesario el mecanizado socavado? Las máquinas CNC realizan el proceso de socavado. Su objetivo principal es entrelazar componentes para su encaje y montaje. Además, las socavaduras son importantes para sistemas con conductos de fluidos porque desarrollan vías de fluidos y gases.

Aplicaciones del mecanizado socavado

Uno de los aspectos críticos de la fabricación son los recortes. Cuando los componentes no funcionan bien, el socavado juega su papel. 

Industria automotriz

La fabricación de chaveteros para ejes y engranajes es posible mediante socavados. Estos chaveteros producen torsión, evitando la rotación entre dos componentes. 

Además de esto, otro componente del automóvil son las ranuras para juntas tóricas. Los cortes producen estas ranuras para sellar las piezas para que los fluidos o gases no se escapen. Las ranuras con forma precisa actúan como un sello eficaz.

Industria electrónica

Cuando se trata de producción electrónica,

mecanizado socavado fabrica conectores y carcasas. Los cortes en T de los conectores aseguran las piezas, mientras que los cortes en relieve de las carcasas crean un ensamblaje claro para otros componentes. Industria aeroespacial

Los componentes aeroespaciales tienen una geometría compleja y deben ser livianos. Dado que tiene que ser resistente a los factores ambientales, no se puede comprometer la resistencia. Entonces, para mantener la integridad estructural, los cortes eliminan los materiales indeseables. 

Además, se fijan cableados o tubos en piezas aeroespaciales que tienen ranuras para asegurarlos. Las ranuras alinean y protegen el cableado o la tubería, además de reducir el peso.

Los recortes eliminan material innecesario para disminuir el peso de las piezas aeroespaciales. Reducir el peso del componente es fundamental para ahorrar combustible durante toda la vida.

Conclusión

Mecanizado socavado

Es un método complejo en las industrias de fabricación de productos. En este proceso se forman muchas superficies rebajadas que son inaccesibles con equipos de corte tradicionales. Desempeña un papel crucial en el ensamblaje, funcionamiento, entrelazado de piezas y creación de canales para líquidos y gases. Las fresas de extremo socavadas se utilizan de formas específicas para mecanizar piezas de trabajo complejas e inaccesibles. Con la ayuda de un

máquina CNC , es bastante sencillo controlar la máquina y crear un corte preciso. No importa si construye componentes automotrices, dispositivos médicos o electrónicos o piezas aeroespaciales, el arte del mecanizado socavado es la necesidad básica para la producción de componentes de alta calidad.|106|