Husillo CNC de punta larga versus punta corta

Introducción

La fabricación moderna y las máquinas CNC (también conocidas como control numérico por computadora) van de la mano. Estas máquinas ofrecen gran precisión y automatización a la fabricación de piezas complejas haciendo eficiente todo el proceso. En el husillo se coloca la herramienta de corte, que es de importancia crítica para todo el proceso de fabricación. El husillo puede variar en configuración, el factor principal con respecto al husillo es la longitud de la punta; largo versus corto. En este artículo, puede obtener una comprensión profunda de la punta del husillo, sus características y la diferencia entre una punta larga y una punta corta, junto con los factores que debe considerar al elegir la longitud de la punta del husillo. Lea hasta el final y domine los conocimientos que necesita para ejecutar de manera eficiente Centro de mecanizado CNC para una fabricación precisa.

¿Qué es una nariz de huso?

El tamaño y el diseño de la punta del husillo pueden afectar la eficiencia y precisión de las máquinas CNC, por lo que es de vital importancia. Es porque juega un papel importante en la sujeción y uso de herramientas de corte. ¿Se pregunta qué es la nariz de huso? En palabras simples, se puede explicar como la parte final o eje giratorio de la máquina CNC donde se conecta una herramienta de corte para trabajar en la pieza de trabajo. Afecta la precisión, la velocidad y la calidad del procesamiento CNC. Principalmente, una nariz de huso se caracteriza por ser una nariz larga versus corta. Tanto los husillos de punta larga como los de punta corta tienen sus ventajas y desventajas. No existe una fórmula única a la hora de elegir una punta de husillo, ya que difiere según las necesidades de procesamiento, que analizaremos en detalle al final de este artículo.

Nariz de husillo corta

Comencemos por comprender qué es una punta de husillo corta y sus ventajas y desventajas en el procesamiento CNC.

Características: Como sugiere el nombre, la punta corta del husillo tiene un eje más pequeño, lo que significa que la herramienta de corte está fijada cerca del cuerpo del husillo. La nariz corta ofrece mayor rigidez y estabilidad.

Los husillos de punta corta están disponibles en 2 diseños básicos, uno con agujeros para fijar herramientas en los círculos interior y exterior (izquierda), mientras que el otro con agujeros para fijar herramientas sólo en el círculo exterior (derecha). Puede seguir de cerca el diseño de husillos cortos en la siguiente imagen:

Ventajas: Estas son las principales ventajas que ofrece la punta de husillo corta

• Velocidad elevada: Los husillos de punta corta ofrecen más estabilidad y eficiencia, lo que les permite trabajar a mayor velocidad.

• Voladizo bajo: La longitud corta mejora la rigidez del husillo minimizando el voladizo. El bajo voladizo permite un procesamiento exacto y preciso. La alta rigidez también ayuda a reducir la vibración durante el procesamiento/corte de la pieza de trabajo, lo que garantiza un acabado superficial más suave y una mayor vida útil de la herramienta que está utilizando.

• Mayor capacidad para soportar cargas: La punta de longitud corta está diseñada de manera que pueda soportar una carga más alta, lo que garantiza que la máquina pueda manejar piezas de trabajo más pesadas manteniendo un mayor rendimiento.

• Bajo requisito de mantenimiento: El tamaño más corto y el diseño simple requieren bajo mantenimiento y al mismo tiempo ofrecen un rendimiento óptimo. También aumenta la vida útil del equipo manteniéndolo útil para operaciones CNC por más tiempo.

Desventajas: Además de las ventajas, también existen algunas desventajas asociadas que debes tener en cuenta.

• No apto para piezas de trabajo grandes: Dado que el soporte de sujeción y el espacio son limitados en husillos de punta corta, puede resultar bastante complicado sujetar piezas de trabajo grandes con él.

• Menor alcance: debido a su corta longitud, estos husillos no pueden alcanzar las partes complejas de las piezas de trabajo, lo que puede limitar su aplicación a ciertos requisitos de procesamiento.

• Flexibilidad reducida: el husillo de punta corta limita el tipo de herramientas que puede conectar, lo que reduce su flexibilidad y restringe su uso en ciertas aplicaciones.

Nariz de husillo largo

Exploremos las características, ventajas y desventajas de una punta de husillo larga.

Características: Como sugiere el nombre, la punta larga del husillo ofrece un eje elevado para acoplar la herramienta. Por lo tanto, la herramienta acoplada se encuentra a una distancia considerable del cuerpo del husillo. Este diseño facilita que la herramienta alcance partes complejas de la pieza de trabajo con mejor alcance y mayor eficiencia.

La punta larga del husillo está disponible en dos diseños. Uno es de eje liso (derecha) mientras que el otro es de placas roscadas (izquierda). Ambos diseños se muestran en la siguiente imagen:

Ventajas: Estas son las principales ventajas que ofrece la punta larga del husillo

• Mejor alcance: La principal ventaja que ofrece un husillo de punta larga es un mejor alcance a partes complejas y más profundas de la pieza de trabajo que un husillo de punta corta no puede alcanzar. Esto hace que el husillo de punta larga sea ideal para su uso cuando las piezas de trabajo tienen socavaduras o requieren llegar a piezas intrincadas.

• Adecuado para piezas de trabajo curvas: Los husillos de punta larga tienen la ventaja de su gran longitud, lo que los hace adecuados para piezas de trabajo de formas cóncavas o curvas.

• Visibilidad: Su gran longitud permite ver el área de corte durante el procesamiento. Esta mejor visibilidad permite mejorar las inspecciones y la precisión durante el proceso de corte.

• Amplia aplicabilidad: Estos husillos son adecuados para varios tipos de herramientas que van desde cavidades poco profundas hasta cavidades profundas, lo que los hace altamente flexibles y ampliamente aplicables.

Desventajas: Estas son las desventajas que debes tener en cuenta.

• Menor rigidez: la mayor longitud de la punta del husillo aumenta las posibilidades de deflexión al tiempo que reduce la rigidez. La baja rigidez implica que dichos husillos no son adecuados para procesar piezas de trabajo de alta intensidad y materiales más duros, ya que no ofrecen la precisión y calidad deseadas a dichas piezas de trabajo.

• Altas necesidades de mantenimiento: El diseño complejo (especialmente de los pliegues roscados) y su gran longitud exigen un alto mantenimiento. Sin un mantenimiento continuo, pueden verse afectados por el desgaste diario y provocar un rendimiento deficiente y una vida útil más corta de la punta del husillo.

• Menor velocidad: para hacer frente a las vibraciones y deflexiones debidas a la gran longitud de la punta del husillo, estos husillos trabajan a velocidades más bajas (en comparación con los husillos de punta corta), lo que reduce la eficiencia general del procesamiento.

Nariz de husillo larga versus corta: comparación

Ahora que ya conoces las características, ventajas y desventajas de ambos tipos de husillos, es mejor hacerte un análisis comparativo. Las características principales de los husillos de punta larga y corta se comparten a continuación para una mejor comprensión.

Alcanzar:

• Punta larga: La longitud más larga permite un mejor acceso a partes complejas de las piezas de trabajo, lo que la hace más adecuada para el mecanizado CNC complejo.

• Nariz corta: La longitud corta limita el alcance de la herramienta de corte a partes más profundas de las piezas de trabajo.

Estabilidad:

• Punta larga: La longitud larga conduce a una menor estabilidad y mayores posibilidades de vibración y desviación.

• Nariz corta: La longitud corta mantiene la herramienta de corte más estable y ofrece una gran rigidez junto con menores posibilidades de vibración y deflexión.

Especificaciones de la herramienta:

• Punta larga: si las herramientas son bastante complejas pero más livianas, entonces el husillo de punta larga puede procesarlas con gran eficiencia.

• Nariz corta: Para herramientas con diseños complejos e intrincados, los husillos de punta corta no pueden ofrecer una gran eficiencia. Aunque funciona muy bien para herramientas sencillas pero más pesadas.

Requisitos de mantenimiento:

• Punta larga: El diseño complejo y la longitud larga requieren más mantenimiento y las posibilidades de desgaste diario son altas.

• Nariz corta: El diseño simple de una punta de husillo corta no requiere mucho mantenimiento y puede usarse para prolongar su vida útil.

Velocidad de ejecución:

• Punta larga: para reducir el impacto de la deflexión y las vibraciones, estos husillos trabajan a menor velocidad, lo que afecta en gran medida la eficiencia del rendimiento.

• Nariz corta: Puede trabajar a máxima velocidad con gran eficiencia de rendimiento.

Versatilidad en la aplicación:

• Punta larga: Puede acomodar muchos tipos diferentes de portaherramientas, ofreciendo una gran versatilidad en la aplicación de múltiples herramientas.

• Nariz corta: Estos husillos no son adecuados sólo para tipos limitados de portaherramientas de corte y no son versátiles en su aplicación.

Consideración de costos:

• Punta larga: Aunque el costo inicial de los husillos de punta larga puede ser bajo, el costo de mantenimiento y reemplazo es bastante mayor, lo cual debe tenerse en cuenta.

• Nariz corta: El coste inicial de instalación de husillos de punta corta puede ser mayor pero se pueden utilizar durante períodos prolongados con un bajo coste de mantenimiento, lo que los hace merecedores de la pena.

Aplicaciones:

• Punta larga: Las características y el diseño de los husillos de punta larga los hacen ideales para aplicaciones en el sector aeroespacial, procesamiento de dispositivos médicos y fabricación de moldes y troqueles.

• Nariz corta: Por diseño y características, estos husillos son los mejores para aplicaciones en automoción, electrónica y fabricación de productos en general.

Factores a considerar al decidir entre nariz larga o corta

Los factores clave a considerar al decidir entre la longitud del eje se comparten a continuación para ayudarlo a tomar una decisión informada.

• Demanda de precisión: si necesita resultados precisos con un alto acabado superficial y un bajo impacto de deflexión y vibración, entonces la elección preferida para usted es un husillo de punta corta.

• Requisitos de mantenimiento: Los husillos de punta larga necesitan más mantenimiento que los de punta corta.

• Especificaciones de la herramienta: El husillo de punta larga es perfecto si los portaherramientas que utiliza son versátiles en naturaleza y diseño.

• Características de la pieza de trabajo: si su pieza de trabajo requiere un procesamiento complejo y tiene una estructura compleja, entonces un husillo de punta larga es la mejor opción para usted. Por el contrario, si la pieza de trabajo es pesada y dura, entonces deberá optar por un husillo de punta corta para obtener resultados de procesamiento eficientes.

• Eficiencia de producción requerida: Para una producción rápida y eficiente. Un husillo de punta corta es más útil que uno de punta larga.

Conclusión

Las máquinas CNC realmente están dejando una huella en la fabricación moderna. El tamaño y las características de la punta del husillo juegan un papel muy importante a la hora de determinar la precisión y el rendimiento de una máquina CNC. Tanto la punta de husillo corta como la larga tienen sus ventajas y desventajas que las hacen adecuadas para determinadas condiciones de fabricación. Si desea resultados precisos y rápidos con un bajo impacto de vibración y deflexión, no necesita versatilidad de herramientas y trabaja en piezas pesadas con bajos requisitos de mantenimiento, entonces una punta de husillo corta es perfecta para usted. Por el contrario, si su producción puede soportar el impacto de la vibración y la deflexión, la ubicación versátil del portaherramientas, el procesamiento intrincado y complejo, con un alto costo de mantenimiento, entonces una punta de husillo larga es la más adecuada para usted.