Una fresadora CNC es una herramienta que controla una computadora. Se utiliza para cortar y dar forma a diversos tipos de materiales como metal, madera y plástico. maquinas CNC son precisos y funcionan de manera eficiente, lo que reduce el costo total del proceso.
Siempre buscamos la precisión y los resultados correctos, la fresadora CNC lo ayuda a lograrlos. Garantiza que el producto terminado coincida con las especificaciones exactas que necesitamos.
Antes de continuar, ¿cuántas operaciones de fresadoras CNC existen y cómo aprenderlas? Aprendamos sobre los conceptos básicos de las fresadoras CNC.
Las fresadoras CNC son máquinas CNC comúnmente utilizadas para taladrar y cortar formas en materiales duros. Los cortes se llaman 'fresado'.
La herramienta de corte de la máquina permanece en un lugar y el material a cortar se mueve en diferentes direcciones. Este movimiento ocurre en las direcciones X, Y y Z de un lado a otro, de lado a lado y de arriba a abajo.
La función principal de la fresadora CNC es hacer piezas personalizadas. Elimina material de la pieza de trabajo girando la herramienta de corte. Los movimientos de la máquina son controlados por los datos digitales entregados a la computadora.
Como las fresadoras CNC son versátiles, tienen numerosas aplicaciones en carpintería, automoción, trabajos eléctricos y más.
Ahora, entremos en la profundidad de Fresadora CNC operaciones, cuántas operaciones existen y cómo aprenderlas.
¿Cuántas operaciones tiene una fresadora CNC? Bueno, ahora veremos en detalle 15 tipos de operaciones de fresadoras.
El fresado frontal es una de las formas más simples de operaciones de fresado. Se trata de cortar material de la cara de una pieza de trabajo para crear una superficie lisa y plana. Se utiliza una fresa frontal para realizar el fresado frontal con filos de corte en la periferia y también en la cara frontal de la fresa.
Se utiliza sobre todo en superficies planas perpendiculares al eje de la fresa. Elimina el material mientras gira la herramienta en el sentido de las agujas del reloj. Se puede instalar en una máquina vertical u horizontal con la cortadora montada en un mandril.
El fresado plano, también conocido como fresado de superficie, es una operación de columna y codo que se utiliza para fresar superficies planas. Implica eliminar material de la superficie de la pieza de trabajo utilizando el cortador con múltiples dientes.
El fresado plano se realiza en una máquina horizontal, con la fresa plana colocada de forma segura en un eje. Para lograr la profundidad de corte deseada, el operador ajusta el tornillo de alimentación vertical levantando la mesa.
Una vez que se han determinado la velocidad de avance y la velocidad de corte adecuadas, la mesa se mueve a lo largo del eje X, lo que permite que el cortador giratorio retire material de la pieza de trabajo.
Si desea crear una superficie vertical plana en la pieza de trabajo, se utiliza el fresado lateral. La herramienta de corte está unida al eje horizontal. La mesa se ajusta para alcanzar la profundidad de fresado para características verticales.
La elección del tamaño, el diámetro y el tipo de la fresa depende de su tarea de mecanizado.
Consejo: Elija el cortador con el diámetro más pequeño para garantizar la efectividad de la tarea.
Si desea cortar dos o más superficies verticales paralelas en una linda, se utiliza el fresado a horcajadas. Monte dos fresas laterales en una máquina horizontal en el mismo eje.
Con las mismas dimensiones que los lados paralelos, un collar espaciador mantiene separados los cortadores. Se hace para montar a horcajadas sobre la pieza de trabajo para producir una superficie vertical plana.
El fresado a horcajadas tiene aplicaciones para cortar ranuras, cuadrados o un hexágono en el extremo de una pieza redonda.
El fresado en grupo implica el uso de múltiples fresas montadas en el mismo eje para cortar múltiples superficies simultáneamente. Se utiliza para producir formas complejas en una sola configuración. También reduce el tiempo de mecanizado y aumenta la productividad.
En el fresado en grupo, el eje sostiene múltiples cortadores en el mismo plano, generalmente del mismo tamaño y tipo. Estos cortadores se pueden montar en husillos simples o múltiples utilizando configuraciones de ejes variables.
La pieza de trabajo en la mesa de la máquina se mueve debajo de los cortadores y toma la forma deseada en consecuencia.
En este tipo de operación de fresado de fresado CNC, el cortador se coloca en un ángulo con respecto a la superficie de la pieza de trabajo que elimina el material en un ángulo distinto al perpendicular a la pieza de trabajo. El fresado en ángulo produce superficies cónicas, biseles, chaflanes y más.
Implica ajustar la mesa de trabajo de la máquina o la pieza de trabajo en el ángulo deseado. La fresa, una fresa de extremo o cualquier otro tipo se coloca y bloquea en el ángulo especificado.
El fresado de formas consiste en cortar la pieza de trabajo con una fresa o una fresa de formas especialmente diseñadas. Se personaliza para crear una forma específica en la pieza de trabajo que permite la producción de características específicas.
En él, la fresa se rectifica con la forma exacta del contorno que se va a mecanizar en la pieza de trabajo. Dependiendo de cuán compleja sea la forma, el cortador puede tener múltiples filos de corte.
La pieza de trabajo de la máquinase mueve con precisión en función del contorno de la fresa durante el proceso. El cortador sigue el camino en el que se va a cortar la forma.
Esta operación crea superficies planas, ranuras y otras características al final de una pieza de trabajo. Es uno de los procesos de fresado fundamentales e implica el uso de una fresa de extremo.
El proceso comienza con una pieza de trabajo sujeta a la mesa de la fresadora. La fresa de extremo está montada en el husillo de la fresadora. El borde de corte de la fresa de extremo elimina el material de la pieza de trabajo para producir la forma y los cortes deseados.
El fresado final se puede realizar en varias direcciones, incluido el fresado frontal, de inmersión y periférico.
Nuestra discusión de las operaciones de fresado no puede completarse sin discutir las operaciones de fresado convencionales y ascendentes. Ambos son tipos distintivos de operaciones de fresado; discutámoslos.
El fresado convencional también se conoce como fresado contra el avance. En él, la fresa gira contra la dirección del movimiento de la pieza de trabajo. El corte comienza en la parte más gruesa y disminuye gradualmente.
El fresado ascendente también se conoce como fresado descendente. El cortador gira en la misma dirección que el movimiento de la pieza de trabajo. El corte comienza con la viruta aumentando gradualmente su grosor a medida que continúa el proceso.
El fresado convencional no provoca vibraciones, lo que lo convierte en la elección perfecta para cortes profundos y pesados. Pero puede crear un acabado superficial rugoso. Por otro lado, el fresado Climb produce un mejor acabado y requiere menos fuerza de corte, lo que lo convierte en una mejor opción para configuraciones menos rígidas.
El aserrado también se conoce como aserrado de madera. Se utiliza para convertir troncos en diversos productos de madera. El aserrado tiene una amplia variedad de aplicaciones en la industria de la madera. Proporciona materias primas para la construcción, la fabricación de muebles y más.
El proceso de aserrado generalmente comprende lo siguiente: manejo de troncos, descortezado, posicionamiento de troncos, aserrado, canteado, clasificación, teñido y, finalmente, apilamiento y empaque.
Los chaveteros, ranuras y ranuras de fresado se utilizan para crear características específicas en la pieza de trabajo. Los chaveteros son ranuras o ranuras cortadas en ejes o cubos para acomodar las chavetas. Las ranuras son ranuras alargadas en la superficie de una pieza de trabajo. Brindan espacio para juntas tóricas, sellos de carcasa u otros componentes.
Es un proceso de mecanizado especializado utilizado para fabricar engranajes. Los engranajes se utilizan ampliamente en la industria automotriz, aeroespacial, robótica y muchas otras industrias. Existen varios métodos para el corte de engranajes, incluido el tallado de engranajes, la conformación de engranajes, el rectificado y fresado de engranajes y el lapeado de engranajes.
El tipo utilizado depende del tamaño del arte, los requisitos, la producción y el equipo disponible. El corte de engranajes requiere maquinaria especializada y operadores calificados para producir engranajes precisos y confiables.
Crea roscas externas o internas en una pieza de trabajo utilizando una fresa. Es un método alternativo a los procesos tradicionales de corte de hilo como el tapping. La operación de fresado de una fresadora CNC ofrece flexibilidad, precisión y la capacidad de producir varios tamaños y formas de rosca.
También tiene aplicaciones en diversas industrias, incluidas la automotriz, la médica y la ingeniería general.
Es otra fresadora CNC utilizada para crear perfiles de leva en la pieza de trabajo. Una leva es un componente mecánico que convierte el movimiento giratorio y lineal entre sí. Los perfiles de leva se utilizan ampliamente en sistemas mecánicos, incluidos motores y bombas, para lograr los patrones de movimiento deseados.
El proceso comienza cuando la pieza de trabajo se monta en la mesa de la máquina. Luego, se usa una fresa de leva especialmente diseñada para crear el perfil de la leva.
El fresado de levas requiere un mecanizado de precisión y un control cuidadoso de los movimientos de la fresadora. El fresado de levas es fundamental en el diseño y la fabricación de varios sistemas mecánicos.
El fresado CNC es un proceso de fabricación que utiliza controles computarizados y herramientas de corte para eliminar material de una pieza de trabajo.
El fresado CNC produce piezas complicadas para industrias que utilizan tecnología de máquinas sustractivas. La fresadora corta la pieza de trabajo y elabora la pieza final utilizando 3, 4 o 5 ejes.
La complejidad de la pieza final depende del número de ejes que tenga la máquina. Por lo tanto, tiene diversas aplicaciones en la medicina y en las industrias aeroespaciales.
Aprender las operaciones de CNC no es tan complicado, pero requiere tiempo y un esfuerzo constante. Además, debe conocer los componentes de la máquina CNC para comenzar a aprender las operaciones. Veamos la pista convirtiéndola en una guía paso a paso.
1. Inscríbete en la clase: Si obtiene un diploma de escuela secundaria, puede unirse a una clase de aprendizaje de operaciones de fresado CNC.
2. Formarse: Después de completar el curso, debe adquirir experiencia práctica. Y esto se puede obtener uniéndose a un fabricante local para inscribirse en el programa de capacitación. Debe continuar entrenando por lo menos de 6 a 12meses.
3. Solicitar el trabajo: Una vez que haya completado su curso y capacitación, actualice su CV y consulte las bolsas de trabajo locales como LinkedIn o Indeed para conseguir un trabajo.
El tiempo que lleva aprender las operaciones de fresado CNC depende de varios factores, incluida la experiencia previa, el conocimiento y la complejidad.
Si ya está familiarizado con los conceptos básicos de una máquina CNC y sus componentes, puede llevar uno o dos años aprender las operaciones. Pero si es un principiante que comienza desde cero, convertirse en un profesional calificado puede llevar de 3 a 5 años.
Las fresadoras CNC son herramientas versátiles utilizadas en diversas industrias para el mecanizado de precisión. Son capaces de producir piezas complejas e intrincadas con gran precisión. Varios tipos de fresadoras CNC están diseñados para propósitos y aplicaciones específicos. Estos son algunos tipos comunes:
A CMV es una de las fresadoras CNC más comunes. El eje del husillo está orientado verticalmente y la herramienta de corte se mueve a lo largo del eje Z mientras la pieza de trabajo está estacionaria en la mesa. Estas máquinas son adecuadas para producir superficies planas y formas 3D.
Un HMC tiene un husillo orientado horizontalmente y la pieza de trabajo se coloca en una mesa giratoria que permite el mecanizado de varias caras sin necesidad de reposicionar la pieza de trabajo. Esta configuración es beneficiosa para la producción de alto volumen y aplicaciones de corte pesado.
Máquinas CNC de 5 ejes tener la capacidad de mover la herramienta de corte a lo largo de cinco ejes simultáneamente. Estos ejes suelen ser X, Y, Z y dos ejes de rotación, generalmente llamados A y B. Esto permite que la máquina cree geometrías complejas y piezas intrincadas con menos configuraciones, mejorando la precisión y reduciendo el tiempo de producción.
Al igual que las máquinas de 5 ejes, los centros de mecanizado CNC de 6 ejes agregan otro eje de rotación, generalmente llamado C. Estas máquinas ofrecen aún más flexibilidad, lo que permite mecanizar formas altamente complejas y contorneadas.
Una fresadora de bancada es un tipo de fresadora CNC con una estructura de base en forma de bancada. La herramienta de corte se mueve a lo largo de los ejes X e Y, mientras que el husillo se mueve a lo largo del eje Z. Estas máquinas se utilizan a menudo para trabajos pesados de corte y piezas de trabajo grandes.
Otros tipos incluyen fresadoras de pórtico, máquinas de grabado CNC y máquinas de perforación CNC.
El fresado CNC es un proceso de mecanizado versátil que se utiliza para una amplia gama de materiales en diversas industrias. Es adecuado para metales como aluminio, acero, latón y titanio, y ofrece un corte de precisión para aplicaciones aeroespaciales, automotrices y médicas.
Los plásticos como el acrílico, el policarbonato, el ABS y el nailon se moldean fácilmente para productos de consumo y productos electrónicos; las aplicaciones de carpintería, incluidos muebles y gabinetes, se benefician de la precisión del fresado CNC.
Los compuestos como la fibra de carbono y la fibra de vidrio encuentran uso en equipos aeroespaciales y deportivos debido a su resistencia y ligereza. Además, la cerámica, la espuma, el vidrio y la piedra pueden tener formas complejas para la electrónica, el arte y la arquitectura.
La adaptabilidad, precisión y repetibilidad del fresado CNC lo convierten en una opción ideal para fabricar piezas y componentes complejos en varios materiales.
Las fresas son herramientas rotativas utilizadas en máquinas CNC y operaciones de fresado tradicionales para eliminar material de una pieza de trabajo. Varios tipos de fresas están diseñados para tareas de corte y materiales específicos. Estos son algunos tipos comunes:
La fresa de uso más común, una fresa de extremo, tiene dientes de corte en el extremo y la periferia. Se utiliza para fresado lateral, fresado de perfiles y hundimiento. Las fresas de extremo vienen en varias configuraciones, como extremo cuadrado, punta esférica y radio de esquina.
Las fresas frontales tienen dientes de corte en la cara y la periferia. Se utilizan para refrentar grandes áreas planas en la pieza de trabajo y son ideales para altas tasas de remoción de material.
Los cortadores de punta esférica tienen extremos redondeados, lo que los hace adecuados para contornear y esculpir superficies curvas en 3D.
Los molinos de losa son cortadores de gran diámetro que se utilizan principalmente para mecanizar grandes superficies planas.
Los cortadores de ranuras en T se utilizan para mecanizar ranuras en forma de T en mesas de máquinas herramienta y piezas de trabajo, lo que permite asegurar dispositivos de sujeción de piezas.
Hay otros tipos de cortadores, incluidos mosca, chaflán, aspérula y más.
Este artículo cubre los tipos de operaciones de fresadoras CNC y cuántos tipos existen. Cómo puedes aprenderlos y entenderlos en detalle.
Las operaciones de la máquina fresadora incluyen fresado frontal, fresado plano, fresado lateral, fresado a horcajadas, fresado en grupo, fresado en ángulo, fresado de forma, fresado final, fresado convencional y ascendente, aserrado, fresado de chaveteros, ranuras y ranuras, tallado de engranajes, fresado de roscas, fresado de levas y fresado CNC.
Luego viene la guía sobre cómo aprender las operaciones de la fresadora CNC. ElEl artículo concluye con las ventajas del fresado CNC en el proceso productivo.
Si también está buscando una excelente fresadora CNC para una mayor eficiencia, no busque más y obtenga una fresadora CNC basada en sus requisitos y deseos de yangsen!
¿Tiene más preguntas relacionadas con las operaciones de la fresadora CNC? Aquí están las respuestas a las preguntas más frecuentes.
¿Cuántas operaciones tiene una fresadora CNC?
Se utilizan principalmente quince tipos de operaciones de fresado CNC. Puede consultarlos en detalle arriba en el artículo.
¿Para qué se utiliza la fresadora CNC?
Se utiliza para mecanizar superficies planas y de forma irregular y para taladrar, taladrar y cortar engranajes, roscas y ranuras.
¿Cómo aprender mecanizado CNC?
Inscríbase en el curso, capacítese y luego solicite el trabajo en las bolsas de trabajo locales. Esto se ha explicado en el artículo anterior en detalle.
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