Hay dos tipos de centros de mecanizado: centros de mecanizado verticales y centros de mecanizado horizontales.
La principal diferencia entre los dos es tLa estructura del eje Z. El eje Z del centro de mecanizado horizontal se mueve horizontalmente hacia abajo, mientras que el eje Z del centro de mecanizado vertical se mueve verticalmente hacia abajo.
Además, existen ciertas diferencias en sus mesas de trabajo, operación, condiciones de procesamiento y precios.
Al elegir un centro de mecanizado, la elección de vertical u horizontal depende principalmente del objeto de procesamiento.
Aprendamos juntos: cómo elegir correctamente las máquinas herramienta del centro de mecanizado vertical y horizontal.
Los centros de mecanizado se pueden dividir en centros de mecanizado verticales y centros de mecanizado horizontales según el estado del husillo en el espacio.
Existen ciertas diferencias entre estos dos centros de mecanizado:
La principal diferencia entre el centro de mecanizado horizontal y el centro de mecanizado vertical es la diferencia en la estructura del eje Z.
El eje Z (eje del husillo) del centro de mecanizado horizontal se mueve horizontalmente hacia abajo para completar el procesamiento.
El eje Z del centro de mecanizado vertical se mueve verticalmente hacia abajo para completar el procesamiento. por lo que el eje del husillo de los centros de mecanizado verticales está en la dirección vertical.
La mesa del centro de mecanizado horizontal solo está diseñada para moverse en la dirección X o Y. La mesa es generalmente una mesa giratoria con una mesa de orificios para tornillos de celosía, y es relativamente fácil elegir una mesa doble intercambiable.
Y en términos generales, los centros de mecanizado horizontales suelen tener tamaños de mesa más grandes.
La mesa del centro de mecanizado vertical suele ser una mesa con ranuras en T con una estructura de deslizamiento transversal. Hay dos conjuntos de mecanismos de movimiento responsables del movimiento en la dirección vertical. La mesa de alimentación en dirección X cubre el riel guía responsable de la alimentación en dirección Y.
El centro de mecanizado vertical es fácil de sujetar, fácil de operar, fácil de observar la situación del procesamiento y fácil de depurar el programa. Los centros de mecanizado verticales a menudo utilizan herramientas cilíndricas largas llamadas fresas de extremo para cortes más precisos pero menos profundos en piezas de trabajo más pequeñas con un requisito de alta precisión.
Las piezas de trabajo procesadas por el centro de mecanizado horizontal son generalmente relativamente más grandes, con un mayor grado de integración, más difíciles de sujetar, no fáciles de monitorear el proceso de procesamiento y relativamente difíciles de operar y depurar.
Pero bajo el mismo recorrido de mesa de 2 máquinas, incluso si se trata de un gran centro de mecanizado vertical, todavía es difícil de comparar con un centro de mecanizado horizontal en términos de procesamiento de piezas de trabajo grandes. Los grandes centros de mecanizado vertical no pueden procesar piezas demasiado altas.
Mientras que los centros de mecanizado verticales grandes son relativamente fáciles de verse afectados por las virutas cuando se mecanizan superficies cóncavas, los centros de mecanizado horizontales tienen ventajas cuando se mecanizan piezas de trabajo grandes.
El centro de mecanizado horizontal es más fácil de quitar material y tiene condiciones de mecanizado relativamente ideales.
Cuando el centro de mecanizado vertical procesa la cavidad o la superficie cóncava, las virutas no son fáciles de descargar. En casos severos, la herramienta se dañará, la superficie mecanizada se dañará y el procesamiento suave se verá afectado. Se debe prestar especial atención a la instalación de la herramienta y la sujeción de la pieza de trabajo.
Acerca de la gestión de la evacuación de virutas: ¿Por qué debemos asegurarnos de que el material de las virutas no se pegue al interior de la cabina de la máquina, al accesorio, entre sí o a cualquier cosa realmente?
La principal preocupación con la evacuación de virutas es que las virutas, o partículas del material que se está mecanizando, pueden crear un riesgo de incendio si se acumulan dentro de la cabina de la máquina.
También pueden causar desgaste en accesorios y otros componentes de la máquina, como servomotores o husillos. Las virutas que se adhieren a las superficies internas de la máquina pueden interferir con el movimiento o el funcionamiento y provocar choques u otros daños mecánicos.
Finalmente, las virutas que quedan atrapadas entre los accesorios y la pieza pueden causar defectos como rebabas.
Por estas razones, es importante asegurarse de que el material de viruta no se adhiera a ninguna superficie dentro de la cabina de la máquina. Para lograr esto, los operadores deben evaluar los tipos de materiales que se mecanizan y seleccionar el mejor tipo de refrigerante para el trabajo, así como emplear estrategias efectivas de evacuación de virutas.
Esto puede incluir la selección del tamaño y la forma correctos de las herramientas de corte, el ajuste de la velocidad del husillo, la optimización de las velocidades y profundidades de avance y el uso de rompevirutas apropiados.
Además de todo esto, también es importante inspeccionar regularmentey limpiar las virutas de las máquinas que están en uso.
Todos estos pasos ayudan a garantizar que la evacuación de virutas sea eficiente y efectiva.
En general, los centros de mecanizado horizontales son más caros que los de tipo vertical, porque el centro de mecanizado horizontal es más complejo que el centro de mecanizado vertical en términos de tecnología de procesamiento y estructura.
En segundo lugar, hay relativamente pocos fabricantes capaces de producir centros de mecanizado horizontales. El precio de los centros de mecanizado horizontales con el mismo rango de procesamiento es el doble de alto que la de los centros de mecanizado verticales.
Los centros de mecanizado verticales y los centros de mecanizado horizontales son dos centros de mecanizado diferentes, y la elección se basa principalmente en las necesidades de procesamiento:
El centro de mecanizado vertical ocupa un área pequeña, tiene una estructura simple y tiene un precio relativamente bajo. Es conveniente para trabajos de sujeción, fácil de depurar el programa y tiene una amplia gama de aplicaciones, pero no puede procesar piezas que son demasiado altas. Partes y otras piezas de trabajo con un volumen relativamente pequeño de piezas de trabajo.
Características de los centros de mecanizado CNC verticales:
Cambiadores de herramientas para un cambio de herramientas rápido y fácil, lo que le permite configurar trabajos con múltiples herramientas rápidamente.
Tasas de alimentación de alta velocidad para tiempos de producción más rápidos y productividad mejorada.
Cambiador de palets automatizado que le permite cambiar rápidamente entre diferentes trabajos sin necesidad de intervención manual.
Sistemas de control avanzados
La principal ventaja de los centros de mecanizado CNC verticales es que ocupan menos espacio que los centros de mecanizado horizontales. Esto los hace ideales para pequeñas tiendas con espacio limitado. Además, los centros de mecanizado verticales suelen ocupar menos espacio que los centros de mecanizado horizontales, lo que los hace más fáciles de mover e instalar en su taller.
La condición de mecanizado del centro de mecanizado horizontal es relativamente ideal con el mecanizado de múltiples lados. Puede completar el mecanizado de las cuatro superficies restantes excepto la superficie de montaje y la superficie superior después de una sujeción. Es más adecuado para mecanizar piezas de cajas. Después de agregar la cabeza angular, puede realizar el mecanizado de pentaedro. En términos generales, si los clientes necesitan procesar un acabado superficial más complejo, elegirán centros de mecanizado horizontales.
• Cambiadores de tarimas automatizados para aumentar la productividad y la flexibilidad
• Portaherramientas modulares para mayor versatilidad
• Husillos de alta velocidad para tiempos de ciclo más rápidos
• Cambiadores automáticos de herramientas o sistemas multiherramienta para una máxima eficiencia
• Sistema de control CNC con programación de pantalla táctil para facilitar su uso
Hay varias razones para elegir centros de mecanizado CNC horizontales en lugar de centros de mecanizado CNC verticales.
En primer lugar, los centros de mecanizado horizontales tienen una envolvente de trabajo más grande que los centros de mecanizado verticales, lo que significa que pueden acomodar piezas más grandes.
En segundo lugar, los centros de mecanizado horizontales suelen tener velocidades de husillo más altas y tiempos de ciclo más rápidos que los centros de mecanizado verticales, lo que los hace más eficientes.
En tercer lugar, los centros de mecanizado horizontales son más adecuados para mecanizar piezas con una gran superficie porque pueden acceder fácilmente a todos los lados de la pieza sin tener que cambiar su posición.
Por último, los centros de mecanizado horizontales tienen la capacidad de instalar varias herramientas a la vez y pueden equiparse con cambiadores de tarimas automáticos.
A la hora de elegir un centro de mecanizado, elegir un centro de mecanizado vertical o un centro de mecanizado horizontal depende principalmente de cuál sea el objeto a mecanizar.
Teléfono : +86-592-6682467
WhatsApp : +86-18359729483
Correo electrónico : info@cncyangsen.com
DIRECCIÓN : No. 586-590 Shanbian Rd. Dongfu Industrial Zone Haicang Dist, Xiamen, Fujian Province, China 361027
ETIQUETAS CALIENTES :
centro de mecanizado horizontales fresadora horizontal centro de mecanizado verticales Máquina HMC Máquina VMC Fresadora CNC© 2024 Fabricante de mecanizado CNC Top 1 en Fujian Reservados todos los derechos.
