En comparación con las máquinas herramienta tradicionales, las máquinas herramienta CNC tienen las siguientes características y diferencias.
Control numérico por computadora: el mecanizado ha revolucionado la fabricación. Las máquinas CNC a menudo reemplazan el equipo necesario para el trabajo. Los fabricantes a menudo emplean la máquina CNC para fines de producción.
Diseñado para producir grandes cantidades, ofrece una capacidad de producción rápida y efectiva, que puede producir productos típicamente producidos por máquinas formadoras, rectificadoras de torno central, enrutadores y molinos verticales. Los controles numéricos por computadora proporcionan ventajas financieras adicionales, así como ventajas de producción en contraste con los métodos convencionales.
La precisión de una máquina no tiene paralelo y su precisión se puede duplicar en muchos casos. Por lo tanto, es la principal calidad del producto.
La precisión de la máquina debe comenzar a esperarse solo si los componentes se producen con precisión. Las máquinas CNC pueden satisfacer estas necesidades además de garantizar una alta precisión en los procesos de fabricación.
Es muy flexible para procesar piezas en máquinas herramienta CNC, lo que depende principalmente del programa de procesamiento. Es diferente de las máquinas herramienta ordinarias. No necesita máquinas herramienta CNC para fabricar máquinas herramienta CNC, reemplaza muchos moldes y accesorios, y no necesita reajustar la máquina herramienta con frecuencia.
Por lo tanto, las máquinas herramienta CNC son adecuadas para ocasiones en las que las piezas procesadas se reemplazan con frecuencia, adecuadas para la producción de lotes pequeños de una sola pieza y el desarrollo de nuevos productos, lo que acorta el ciclo de preparación de la producción y ahorra muchos costos de equipos de proceso.
A partir de Mecanizado CNC con menos experiencia y aún produciendo con alta calidad. Los productos se pueden replicar fácilmente miles de veces El mecanizado convencional funciona bien cuando necesita hacer una sola pieza personalizada.
Si tiene altas cuotas de producción donde necesita cortar la misma pieza muchas veces, Mecanizado CNC tiene más sentido.
La maquinaria CNC le permite programar sus máquinas para hacer el mismo corte una y otra vez. La maquinaria convencional necesita la ayuda de un operario experimentado para realizar piezas similares. E incluso entonces, todavía hay pequeñas diferencias entre las partes. Se requiere menos mano de obra para operar maquinaria CNC
La precisión de mecanizado de las máquinas herramienta CNC generalmente puede alcanzar 0.05-0.1MM. Las máquinas herramienta CNC se controlan en forma de señales digitales.
Cada vez que el dispositivo CNC emite una señal de pulso, las partes móviles de la máquina herramienta mueven un pulso equivalente (generalmente 0.0O1MM), y el error promedio de contragolpe y paso del tornillo de la cadena de transmisión de alimentación de la máquina herramienta puede ser compensado por el dispositivo de control numérico. Por lo tanto, la precisión de posicionamiento de la máquina herramienta de control numérico es relativamente alta.
Se procesa el mismo lote de piezas, en la misma máquina herramienta, en las mismas condiciones de procesamiento, utilizando el mismo dispositivo y programa de procesamiento, la trayectoria de la herramienta es exactamente la misma, la consistencia de las piezas es buena y la calidad es estable.
Una vez que los parámetros de diseño y las especificaciones se han ingresado en una máquina CNC, ejecuta grandes cantidades de manera constante y ofrece una escalabilidad flexible.
Las máquinas herramienta CNC pueden reducir efectivamente el tiempo de procesamiento y el tiempo auxiliar de las piezas. El centro de mecanizado de articulación de cinco ejes de la velocidad del husillo de la máquina herramienta CNC y el rango de la velocidad de avance es grande, lo que permite que la máquina herramienta realice un corte potente con una gran cantidad de corte. Las máquinas herramienta CNC están entrando en la era del mecanizado de alta velocidad.
El rápido movimiento y posicionamiento de las partes móviles de las máquinas herramienta CNC y el procesamiento de corte de alta velocidad han mejorado enormemente la productividad.
Además, se utiliza junto con el almacén de herramientas del centro de mecanizado para realizar el procesamiento continuo de múltiples procesos en una máquina herramienta, lo que reduce el tiempo de respuesta entre procesos para productos semiacabados y mejora la productividad.
El mecanizado CNC requiere menos reparación y menos mano de obra al menos en un 50%.
El operador usó reglas y calibres especiales que están incrustados en las palancas de control para una mejor precisión. Ventajas de la seguridad del trabajador de mecanizado CNC El operador de la máquina CNC está a salvo de cualquier pieza afilada detrás de una construcción protectora.
El operador puede ver lo que sucede en la máquina herramienta a través del cristal. El operador no necesita necesariamente acercarse al husillo o al molino. El operador no tiene que acercarse a los fluidos refrigerantes.
Algunos fluidos son peligrosos para la atención médica, y las industrias militar y aeroespacial requieren piezas de precisión, y sus tolerancias deben ser estrictas de +/- 0,0005 mm, lo que es difícil de lograr con el mecanizado tradicional.
Las principales diferencias entre el mecanizado manual y CNC son los requisitos de tiempo. Dado que el proceso de mecanizado CNC está automatizado, es posible operar varias unidades de mecanizado a la vez. Los procesos manuales requieren un trabajador capacitado que pueda operar cada máquina.
Las piezas mecanizadas por CNC permiten operaciones más rápidas y costos más bajos. No obstante, tanto el mecanizado como el mecanizado manual ofrecen claras ventajas.
Cuando se usan junto con software de diseño avanzado, las máquinas CNC crean resultados que no pueden ser replicados por máquinas manuales. Incluso los ingenieros más dotados no pueden utilizar máquinas convencionales al nivel de las máquinas CNC debido al software avanzado que utilizan. Estas máquinas pueden producir cualquier tamaño, forma o textura necesaria.
Las máquinas CNC crean resultados que no pueden ser reproducidos por máquinas manuales cuando se usan junto con un software de diseño avanzado. Las máquinas pueden producir una variedad de tamaños, texturas y formas.
Las máquinas CNC ejecutan constantemente las cantidades deseadas y ofrecen escalabilidad flexible una vez que ingresa los parámetros y especificaciones de diseño.
Las máquinas CNC ofrecen resultados rápidos, lo que simplifica el cumplimiento de las altas exigencias. Operan día y noche.
Después de que la máquina herramienta CNC se ajusta antes del procesamiento, el programa se ingresa y se inicia, y la máquina herramienta puede procesar de forma automática y continua hasta que se complete el procesamiento.
Lo que tiene que hacer el operario es únicamente la introducción del programa, la edición, la carga y descarga de piezas, la preparación de herramientas, la observación del estado del mecanizado, la inspección de piezas, etc.
La intensidad del trabajo se reduce significativamente y el trabajo del operador de la máquina herramienta tiende a ser trabajo intelectual. Además, las máquinas herramienta generalmente se combinan, lo que es limpio y seguro.
Utilizando el procesamiento de máquinas herramienta CNC modernas para la gestión de la producción, el tiempo de procesamiento se puede estimar con precisión por adelantado, las herramientas y los accesorios utilizados se pueden estandarizar, la gestión modernizada y la estandarización de la información de procesamiento es fácil de lograr.
Se ha integrado con el diseño y la fabricación asistidos por computadora (CAD/CAM) se combina orgánicamente y es la base de la moderna tecnología de fabricación integrada.
Los costes de mecanizado tradicionales son mínimos y se pueden utilizar para pequeños lotes de proyectos. Las máquinas CNC se utilizan para fabricar cantidades masivas, pero pueden no ser rentables para proyectos comparativamente pequeños.
Se requiere la automatización del mecanizado CNC con un archivo digital con un manual de instrucciones recortado. Los procesos de fabricación de máquinas CNC, por lo tanto, requieren múltiples instrumentos e ingenieros y maquinistas para desarrollar herramientas digitales para interactuar con las máquinas CNC.
Esta máquina se puede controlar fácilmente a través de una aplicación de instrucciones digitales y el diseño se inicia en un software de computadora (CAD). El modelo tridimensional generado por computadora determina las dimensiones requeridas por la pieza final.
Dado que CADCAM se incluye con varios programas de software, esto permite que continúe la producción de programas similares.
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