Para respaldar los procesos de fabricación, la mayoría de las empresas integrarían el mecanizado más adecuado para sus industrias. A medida que el mundo manufacturero sigue desarrollándose, la tecnología debería poder adaptarse proporcionando maquinaria mejor y más precisa.
Los procesos de fabricación pueden ser un tema bastante difícil de abordar, ya que hay muchas funciones y operaciones diferentes que es necesario tener en cuenta. Sin embargo, para superar estos desafíos de fabricación, siempre se requiere el conocimiento adecuado. Después de todo, la fabricación y la maquinaria son dos temas que necesitan un profundo nivel de comprensión.
Por supuesto, aquí el conocimiento adecuado no se trata sólo de cómo funcionan, sino también de sus ventajas para que las empresas puedan utilizar los métodos de trabajo más adecuados y eficaces para apoyar su proceso de fabricación.
En este artículo, explicaremos algunas cosas sobre las diferencias entre el mecanizado CNC y el mecanizado de precisión. Vea más en la explicación a continuación:
Antes de discutir la diferencia entre el mecanizado CNC y el mecanizado de precisión, sería mejor si entendiéramos el concepto de mecanizado de antemano. El mecanizado se inventó allá por el año 700 a.C. cuando todo era mucho más sencillo
Sí, en aquel entonces no lo hicieron para obtener ganancias. Sin embargo, el concepto de maquinaria les ayudó a sobrevivir creando los instrumentos necesarios para la caza y la artesanía. La idea general de la maquinaria era la creación de herramientas para ayudar a las necesidades humanas.
Avancemos rápidamente hasta el año 1700 d.C., cuando finalmente se inventó la energía del vapor y todo cambió desde entonces. El poder permite a las personas realizar la automatización por primera vez. Les ayudó a automatizar el proceso de producción de bienes generales y las cosas mejoraron significativamente durante la Revolución Industrial.
A partir de ahí, la gente se puso a trabajar a fondo con la maquinaria. Se realizaron muchas mejoras para mejorar aún más la funcionalidad de la maquinaria. La producción en masa se hizo realidad y las fábricas nunca habían trabajado tanto.
En última instancia, las herramientas de maquinaria que se utilizaron a tan gran escala mejoraron el proceso de fabricación de acero y otros productos esenciales, lo que resultó en más innovaciones.
En la década de 1940, la mejora no se ha detenido. De hecho, mejoró significativamente cuando las computadoras entraron en juego. El desarrollo de las tecnologías informáticas también ha apoyado significativamente las innovaciones en maquinaria.
La integración de maquinaria y tecnología de programación avanzada ha dado como resultado una producción mucho mejor y más eficiente al minimizar los errores humanos y al mismo tiempo mejorar el aspecto de automatización de la propia maquinaria.
El desarrollo, sin embargo, continúa. Con una gran cantidad de nuevas innovaciones e ideas nacidas para cambiar la industria, las empresas no tienen más remedio que adaptarse a la creciente demanda de producción de todo el mundo.
Por lo tanto, se utilizan varias tecnologías de maquinaria para mantenerse al día con la demanda, incluido el mecanizado CNC y el mecanizado de precisión, cada uno de los cuales tiene sus propias capacidades, funcionalidades y también ventajas.
Ahora, primero entendamos qué Mecanizado CNC se trata de. CNC significa Control Numérico por Computadora, que es una tecnología bastante común que se encuentra en el proceso de fabricación. La razón por la que los fabricantes lo utilizarían en primer lugar es porque permite una mayor escala de producción de piezas mecanizadas, lo cual es muy demandado.
Además, la máquina CNC también es una gran herramienta para que las empresas realicen prototipos de sus productos. Hay fresado CNC y torneado CNC, cada uno con sus propias funciones únicas.
El fresado CNC Funciona utilizando las funciones de las computadoras para operar las herramientas de corte. Estas herramientas funcionarán utilizando un mínimo de 3 ejes o posiblemente más, dependiendo de la complejidad. Cuando se activa, la máquina rotará la herramienta de corte que cortará la superficie de una pieza de trabajo estacionada. La herramienta de corte girará a una velocidad tan alta para eliminar todos los materiales no deseados.
Mientras tanto, torneado CNC, que también se conoce como proceso de fabricación de metal, es una técnica que se utiliza principalmente para crear piezas cónicas, cilíndricas y redondeadas. Es parte del mecanizado CNC, pero no es tan versátil en comparación con el mecanizado CNC ya que su capacidad es limitada.
Además de ser conocido como un proceso de fabricación de metal, el torneado CNC también se conoce como centros de torneado CNC y máquinas de torno. La estructura consta de una herramienta de agarre y un husillo giratorio. La forma en que funciona también es diferente al fresado CNC.
El multieje que tiene la máquina CNC le permite realizar creaciones más versátiles. De este modo, las empresas siempre pueden fabricar piezas mecanizadas, incluso las más complejas, sin tener que centrarse más en la reorientación manual.
El funcionamiento de la máquina CNC es realmente sencillo. Como explicamos anteriormente, muchos fabricantes utilizan ahora el mecanizado CNC para la producción de piezas básicas de sus máquinas. Su capacidad para fabricar diversas piezas de máquinas complejas utilizando su herramienta de corte multieje es inmejorable y está a la altura de los estándares actuales.
El mecanizado CNC también es una parte esencial del proceso de fabricación, ya que mejora la producción automática y reduce la probabilidad de errores humanos.
Para operar las máquinas CNC, los operadores utilizarán software CAM o CAD, que funciona para producir archivos que luego serán escaneados por las máquinas CNC. A partir de ese paso, la máquina CNC utilizará el archivo escaneado para realizar el mecanizado.
Ahora bien, muchos dirían que el mecanizado CNC y el mecanizado de precisión son diferentes. ¿Cómo? Aunque ambos tienen estructuras similares, las especificaciones pueden ser diferentes. Tal como su nombre lo indica, el mecanizado de precisión se creó con estándares más altos, ya que se centra en gran medida en la precisión.
Con las máquinas más precisas, las piezas que puedas crear a partir de ellas también serán más precisas. La diferencia es evidente en los estándares de tolerancia. Mientras que la máquina CNC tiene 0,008” o tan cerca como 0,005”, la máquina de precisión tiene una tolerancia estándar de 0,0001”.
Aunque la diferencia puede parecer bastante pequeña, en realidad significa mucho. Utilizando máquinas de precisión, los fabricantes pueden fabricar piezas de máquinas aún más complejas que no se podían crear en máquinas CNC estándar. Para industrias como la médica y la aeroespacial, esto es una cuestión de vida o muerte.
Aunque las máquinas CNC no son más precisas que las máquinas de precisión, todavía tienen varias ventajas que los fabricantes pueden considerar, como
Muchas empresas buscan una mayor eficiencia y eso es exactamente lo que pueden ofrecer las máquinas CNC. El proceso de fresado CNC Por lo general, sólo requiere un pequeño lote de piezas para un único proceso de fabricación. Como resultado, el material que utilizará para fabricar piezas de máquinas también será menor.
Además, el fresado CNC también admite procesos eléctricos, térmicos y químicos. Por lo tanto, puede adaptarse perfectamente a todo tipo de industrias con mayor eficiencia.
Otra cosa que pueden ofrecer las máquinas CNC es una mayor capacidad de producción. Como la producción requerirá pequeños lotes de piezas, todo el proceso básicamente necesita un bajo consumo de material. A largo plazo, puede ser una excelente manera de aumentar la capacidad de producción para grandes proyectos.
Lo bueno de la máquina CNC es el tipo de herramientas de corte que tiene. Gracias a ellos, la máquina CNC puede funcionar de forma mucho mejor y más eficiente en comparación con otras máquinas.
La máquina cortadora permite a los fabricantes crear piezas de máquinas con estructuras más complejas. Por lo tanto, es lógico pensar que la mayoría de los fabricantes están optimizando sus procesos de producción utilizando máquinas CNC.
Además de la complejidad del diseño, las máquinas CNC también son capaces de crear una amplia gama de piezas con sus propias especificaciones únicas. Incluso las partes complejas pueden tratarse de la misma manera que las simples.
Ahora, hablemos del mecanizado de precisión. Tal como le hemos dicho antes, el mecanizado de precisión es básicamente una actualización del mecanizado CNC. Implica el proceso de fabricación que permite a los usuarios crear piezas con mayor precisión y mejores tolerancias.
Además de manipular piezas metálicas, el mecanizado de precisión también es adecuado para fabricar piezas de plástico. Gracias a su precisión en el trabajo, el mecanizado es altamente compatible para multitud de proyectos de fabricación tanto individuales como en grandes cantidades. Puede adaptarse perfectamente a las necesidades del cliente sin importar cuán complejas y específicas sean las piezas solicitadas.
En la sección anterior, mencionamos que el mecanizado de precisión es adecuado para materiales plásticos y metálicos. Sin embargo, sus capacidades reales van más allá de eso. Hay varios materiales que se pueden procesar mediante mecanizado de precisión:
● Bronce
● Acero
● Titanio
● Latón
● Vaso
● Grafito
● Y otros metales.
Con esto, se puede decir que el mecanizado de precisión es una máquina muy confiable ya que puede procesar una amplia gama de materiales. Es adecuado para muchas necesidades de fabricación, y es difícil pasar por alto la precisión que se puede obtener mediante la combinación de sierras, amoladoras y fresadoras.
Por supuesto, debido a la alta precisión, consistencia y exactitud, el mecanizado de precisión se convirtió en uno de los factores más esenciales en el negocio de fabricación. Tener la máquina a su lado puede garantizar que sus capacidades de producción sigan siendo efectivas sin importar cuáles sean las necesidades del cliente.
Para realizar las tareas de fabricación de forma más eficaz, los fabricantes deben considerar algunos puntos esenciales antes de adquirir las máquinas, como por ejemplo:
Aspectos esenciales | Requisitos |
Exactitud | Para mantener la precisión de la producción, los fabricantes deben encontrar una máquina que sea capaz de trabajar realizando cortes exactos para reducir el material de desecho desechado. |
Velocidad | Para realizar una gran tarea de fabricación, es necesario tener una máquina que pueda trabajar lo más rápido posible sin sacrificar la calidad y la precisión. |
Complejidad | A medida que los clientes piden diferentes piezas de máquinas, los fabricantes tienen que conseguir maquinaria que pueda manejar procesos de producción más complejos. |
Consistencia | Es necesario mantener la coherencia en todos los productos. Por tanto, el proceso de fabricación tiene que ser lo más consistente posible. |
Durabilidad | Asegúrese de que el mecanizado pueda durar mucho tiempo para manejar más procesos de producción. |
A medida que pasa el tiempo y el desarrollo tecnológico tampoco muestra signos de detenerse, es comprensible que más empresas busquen una mejor manera de respaldar su negocio de fabricación.
Siguiendo que las necesidades del cliente pueden ser diferentes en cada momento, la fabricación siempre puede lograr los objetivos de fabricación importantes mediante el uso de mecanizado CNC de precisión. Éstos son algunos de sus mejores beneficios:
Debido al alto nivel de precisión, el mecanizado CNC de precisión puede mantener la coherencia y reducir eficazmente la posibilidad de error. La mayoría de los procesos de fabricación también se manejarán automáticamente, por lo que también se minimizará cualquier error cometido por error humano.
En un proceso de fabricación, los desechos se pueden producir a gran escala. Cuanta menos precisión tenga una máquina, más residuos producirá en el futuro. Por lo tanto, como la máquina CNC de precisión tiene un alto grado de precisión, se generan muchos menos desperdicios debido a errores de producción.
La alta precisión también hace posible que el mecanizado de precisión produzca piezas más precisas. Con una mayor consistencia, se mantiene cuidadosamente la calidad de las piezas producidas a partir del mecanizado. Esto puede resultar efectivamente en un aumento de las ganancias, ya que hay una calidad de producto constante en cada producción.
Otro beneficio notable del mecanizado CNC de precisión es el ciclo de producción más corto, que también es una de las razones por las que es más efectivo en comparación con otros métodos más antiguos.
Como puede llevar más productos al mercado debido al alto nivel de producción, también puede tener la oportunidad de ser más adaptable a cualquier cambio de producción introducido por clientes individuales o reglas de la industria.
El tipo de mecanizado que utilizará afectará en gran medida el desarrollo del proceso de fabricación en su empresa de producción. Por lo tanto, es imprescindible elegir aquel que pueda considerarse eficaz para mantener la calidad de la producción y la coherencia.
Con un alto nivel de tolerancia y precisión, el mecanizado CNC puede ser una gran solución para una amplia gama de necesidades de fabricación. Ahora es el momento de encontrar las mejores soluciones de mecanizado. Y puedes conseguir uno en Yangsen.
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